有空做做PC风扇模(结束)

只看该作者 · 发表于 2009-2-19 23:00:40

顶起来，明天做

只看该作者 · 发表于 2009-2-20 16:31:45

kan kan de.

只看该作者 · 发表于 2009-2-20 16:52:42

不知能行吗?

[ 本帖最后由 linm682000 于 2009-2-20 20:39 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2009-2-20 17:03:11

下来做做

只看该作者 · 发表于 2009-2-20 20:57:29

看了15楼和18楼兄弟做的图片，图档我就不下了，15楼兄弟的效率比18楼的加工时间要快，但要在40分钟内做好是不可能的，先不说别的，就那后面那几个二粗加工的时间我想都要很久，12R0。8的刀跳刀很多，还有最后两张图片加工的时间也要很长吧，参考刀做是方便，但是实际加工很慢，NX4的上一平面走刀就更慢了，NX6的要好一点，但我想这个图用不到，18楼兄弟的第一张图片光开粗我想就超过半个小时了，感觉效率还要大大的增加呀

试想一下，这个是五片叶的，像有的是十三片叶的，一片叶要多五分钟，十三叶要多少？
以上只是依我的加工经验来说，如果有哪里说的不对欢迎指正

只看该作者 · 发表于 2009-2-20 21:02:09

最后说一下，大家做好了请先贴几张图片再上PRT，

只看该作者 · 发表于 2009-2-21 00:25:23

原帖由 YANCNC 于 2009-2-20 20:57 发表
看了15楼和18楼兄弟做的图片，图档我就不下了，15楼兄弟的效率比18楼的加工时间要快，但要在40分钟内做好是不可能的，先不说别的，就那后面那几个二粗加工的时间我想都要很久，12R0。8的刀跳刀很多，还有最后两张图片 ...

首先我要说的是要挣楼主的分还真不容易

,生产中效率肯定是每个老板所要追求的,也要视生产而定,按照我所给出的刀路,当然参数大多数是合理的,第一把刀是时间5.8分钟,第二把刀16.3分,第3把刀10.7分,这是后处理后的时间,当然与实际加工有点出入,D12R0.8有些抬刀是要保证铁削的排出,如果不采用安全高度抬刀,可能会出现崩刀的后果.在保证刀具无损的情况下,做出最合适的刀路才是我们所追求的.我技术有限,所以还请朋友们多多指教!

只看该作者 · 发表于 2009-2-21 20:44:41

原帖由 704783573 于 2009-2-21 00:25 发表

首先我要说的是要挣楼主的分还真不容易 ,生产中效率肯定是每个老板所要追求的,也要视生产而定,按照我所给出的刀路,当然参数大多数是合理的,第一把刀是时间5.8分钟,第二把刀16.3分,第3把刀10.7分,这是后处理后的时 ...

以上只是我厂里的观点，我想说的是后处理出来的时间和生产相差很大，比如你设F2000实际上在机床上转弯时走的只有1500像有时弯多的话还走不到，再者抬刀的时间后处理是没有加进去的，我想说你那个在一个小时内是做不好的，风扇模和机壳模还是有一点区别的，我们是飞模不用人工，全部用火花机飞模，所以尺寸要求相对较严，以上只是我个人的观点，有错的地方请指正。

只看该作者 · 发表于 2009-2-21 20:47:45

顶一个，真正的效率是体现在实际加工中的！

只看该作者 · 发表于 2009-2-21 20:57:11

原帖由 ilcx 于 2009-2-21 20:47 发表
顶一个，真正的效率是体现在实际加工中的！

强烈同意！看后处理时间只能是一个大概，有时与实际相差很远

[题目] 有空做做PC风扇模(结束)

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