微铣削轮廓最大间隙怎么设是最佳状态?

显示全部楼层 · 发表于 2009-7-23 17:57:57

如下图,此精度也直接影响到了计算精度,这是E9新增功能,搞不懂.

显示全部楼层 · 发表于 2009-7-23 19:22:54

当然是越小约好啦，不过越小计算速度越慢！这个好像没什么要求！

显示全部楼层 · 发表于 2009-7-23 19:29:04

2# zzf1212
晕等于白说
不如说合理设置最好

显示全部楼层 · 发表于 2009-7-23 19:53:10

是啊,2楼真的是说了白说,三楼的真幽默.

显示全部楼层 · 发表于 2009-8-12 17:46:37

还有这里的层间直接连接距离，很多程序里面都有这个选项，默认是4*tldi,不知道需不需要改动？

显示全部楼层 · 发表于 2009-8-12 19:13:04

不懂

显示全部楼层 · 发表于 2011-5-26 22:03:13

顶起来，希望高手解答。

显示全部楼层 · 发表于 2011-5-27 08:04:53

这问题有人知道吗？希望有高手能回答。

显示全部楼层 · 发表于 2011-5-27 08:24:45

问题1：微铣削精度=此参数是针对微型铣而定的目的是为了提高精度及保护刀具

问题2：层间直接连接距离=这个是针对高速机的把G0在一定的移动范围内通过此参数

将其转换成G01 速度同切削速度一样用以来减少机床频繁的加减速使加工更平稳有

效的保护机床和零件达到柔性加工

此功能每天都在用不过不是高速铣本人建议还是把它设为 0 就和以前一样了明白

显示全部楼层 · 发表于 2011-5-27 08:41:32

微铣削轮廓最大间隙一般设置多大，能说说具体对刀路轨迹的影响吗？这个应当不等同于曲面公差吧，还是说当微铣削计算刀轨时如果刀路间距小于最大间隙则用G1连接否则抬刀，跟第二问题一样，一个是针对普通铣削的，一个是针对微铣削的？希望楼上老师能说详细些，更形象具体些。

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