二次三次开粗，刀路繁琐，空刀太多

只看该作者 · 发表于 2009-8-18 21:41:06

今天刚作的一套模具，是nak80料，300x240.用d30r5的刀开粗后，拿d16r0.8的二粗，之后d6的三粗，空刀太多，一直没有好的思路减少空刀，还望大家指教

只看该作者 · 发表于 2009-8-18 21:45:45

二粗三粗时我用的是挖槽的跟随周边，参考前面的刀具。如果用cavity-mill里的profile，会有扎刀。不知道这还有什么好的思路么，谢谢大家

只看该作者 · 发表于 2009-8-18 22:18:18

D30R5的刀我一般0.5一刀，S1800 F3000，NAK80也是如此，没有你所说的老换刀粒！
开粗都是用跟随工件，从来不用周边，二粗三粗也是。特别是二粗用周边空切太多，看是抬刀少，时间比抬刀还多！
你想抬少可以用等高来清走混合。
开粗我从来不走混合，太伤刀

只看该作者 · 发表于 2009-8-18 22:19:42

sushan92 发表于 2009-8-18 21:45
二粗三粗时我用的是挖槽的跟随周边，参考前面的刀具。如果用cavity-mill里的profile，会有扎刀。不知道这还有什么好的思路么，谢谢大家

二粗我都是用IPW或基于层，算法都是基于剩余毛坯计算，不用担心扎刀现象！

只看该作者 · 发表于 2009-8-18 22:21:25

还有你这刀头用不用拿投影测啊，拿卡尺几秒钟就搞定了！

只看该作者 · 发表于 2009-8-18 22:32:26

哈哈，小弟不才，拿卡尺，夹头都是斜面圆角过渡，上次加工计算时所测斜度差了2度，做程序时夹头和工件还有3m，结果加工时干涉了。

只看该作者 · 发表于 2009-8-18 22:40:30

我们这用的飞刀不能和大公司比，d30r5的刀杆100多元钱，刀片10元一片，外面好多大公司用的好像多是山特的飞刀，1000多一把，刀片一片就100多。道听途说的。哈哈
进明大哥的参数我下周试试，明后天公司组织去青岛旅游。后面还有好几套不太好加工的模具，都是nak80的。

只看该作者 · 发表于 2009-8-18 22:43:01

文档是4.0的，有兴趣的朋友看看，哈哈

只看该作者 · 发表于 2009-8-18 22:47:55

一共有9个，接着来了

只看该作者 · 发表于 2009-8-18 22:54:18

还有五个，网速有点慢

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