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[求助] 二次三次开粗,刀路繁琐,空刀太多

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11
发表于 2009-8-19 00:22:19 | 只看该作者
支持发图,路过!!!!
12
发表于 2009-8-19 06:20:22 | 只看该作者
3# 进明

NAK80。0.5一刀太深了.
13
发表于 2009-8-19 09:54:34 | 只看该作者
2362937 发表于 2009-8-19 06:20
3# 进明  

NAK80。0.5一刀太深了.


日立刀粒 硬轨机器 没问题 最好是齿轮头的更棒
14
发表于 2009-8-19 09:59:31 | 只看该作者
[quote]sushan92 发表于 2009-8-18 21:41
今天刚作的一套模具,是nak80料,300x240.用d30r5的刀开粗后,拿d16r0.8的二粗,之后d6的三粗,空刀太多,一直没有好的思路减少空刀,还望大家指教




如果是用30R5的开粗 再用d16r0.8刀 二粗加工说明你的加工工艺错了 应该选用等高参考清角
还有看过你们的模具图 设计的人经验不强 分模面拉的不好

本帖最后由 cgl888 于 2009-8-19 10:02 编辑
15
发表于 2009-8-19 10:09:43 | 只看该作者
哇冒死泄露公司机密,值得帮你顶
16
发表于 2009-8-19 10:24:34 | 只看该作者
顶版主。。。。。。
17
发表于 2009-8-19 11:53:52 | 只看该作者
这种东西没那么难吧,刀头还用投影仪,刀头只测个大概,再放大一点就好,我的做法是,30R5开粗后用17R0。8走开粗里的单刀,再用8的参考刀具清角,因为第一把刀余量要留多点,虽然浪费一点时间,但更安全,做刀路做到那么精准,累不累,像累似这样的东西有时我一天要锣好几个,还有那么铜公要锣,哪有时间考虑那么好
18
发表于 2009-8-19 14:08:37 | 只看该作者
D30R5的刀我一般0.5一刀,S1800 F3000,NAK80也是如此, 够牛B,即使你是高速机也不怎么样.培训别人差不多,用于实际好象差得远.
19
发表于 2009-8-19 20:47:27 | 只看该作者
lxjun_lover 发表于 2009-8-19 14:08
D30R5的刀我一般0.5一刀,S1800 F3000,NAK80也是如此, 够牛B,即使你是高速机也不怎么样.培训别人差不多,用于实际好象差得远.


这个跟机器,刀杆,刀片都有很大关系,我在上一家公司也是这么做,完全没问题,但现在做的地方这参数不行,刀片二十分中就不行了,我开粗也是跟随工件,加光顺圆角。不知跟机器控制系统是不是也有关。
20
发表于 2009-8-19 21:12:50 | 只看该作者
这图档我看着喜欢
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