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[讨论] 2008年江苏模具设计大赛命题方案值得商榷

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发表于 2009-10-29 09:20:09 | 只看该作者
顶上去,让更多的高手看看
32
发表于 2009-10-29 11:19:21 | 只看该作者
请问这位设计仁兄有没有做刮料板!从图片上看真不敢苟同!
33
发表于 2009-10-29 12:10:43 | 只看该作者
楼上高手,附上一张模具图供参考,请从全盘的高度考虑,希望看到更多见解.真想向各位讨教.




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发表于 2009-10-29 22:33:22 | 只看该作者
我知道大家都不愿发表意见.
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发表于 2009-10-30 11:49:00 | 只看该作者
今天也看了这篇文章 https://cmsa.icax.org/thread-1493-1-1.html
里面的观点是,1) 知道什么是模具,2) 会用3D或2D,3) 知道模具怎么样加工出来, 4) 有几十套的实战经验.
一个模具设计师 即可出炉. 我认为这是典型的经验主义在作怪,是要误人子弟的! 一位同样从事过40年模具技术工作的德国工程师来我司作技术培训,我把他对模具的描述归为两句,1) 模具是一种昻贵的设备, 2) 模具行业是一个理论和经验并重的行业.
36
发表于 2009-10-30 17:44:47 | 只看该作者
自己顶啊!今天周末,希望更多人讨论
37
发表于 2009-11-1 11:48:09 | 只看该作者
周五,日本客户为验收模具,我们公司来了日本的模具工程师,其中有两位50多岁的工程师,我通过翻译,拿这方案去请教.他们问我的第一个问题是,为什么这样,我解释了一下这设计,日本的模具工程师听后,思考了一下说.不应该这样搞比赛.这方案按实际设计的话,是不应该的.
  https://dx.mouldbbs.com/viewthread.php?tid=425924&pid=6434476&page=2&extra=page%3D1 请链接这里.这位高手有话说

本帖最后由 stevengts 于 2009-11-1 11:54 编辑
38
发表于 2009-11-1 14:07:33 | 只看该作者
长见识了,学习下
39
发表于 2009-11-1 17:05:12 | 只看该作者
各位同仁, 1001招这本书,大家敢不敢评?
40
发表于 2009-11-2 09:44:37 | 只看该作者
这是一位模具达人对一千零一招的疑问,我决没有恶意,只不过是觉得这世界敢说真话的人难得啊!而且评论非常在理.令在下佩服,现转载如下:

第11篇:
1.“只能在500吨上加工,每个产品的加工费要5元左右,假如在350吨上,每个的加工费只要2.2元。”多出来的2.8元是什么钱,仅仅电费没这么多吧?但除了电费还有什么?外协加工费?
2.“二个月后,模具按此方案做出来了”,前面不是说模具己做好了吗?改模要这么长时间?
3.560万,买一台500吨注射机都值得投入啊?固定资产嘛!而且购机、安装调试不用二个月吧?
4.“定模滑块本身带液压缸的。”用液压缸来锁模吗?此处的注射压力多大?哪里买的液压缸?真牛!!!多少钱一个???
5.液压缸如何装,不是“注塑机上放不下”吗?液压缸应该更占空间啦?
6.“你还别说,我们真的想过定模做二半的,产品是可以拿了,但是为了锁住二半模具,必须增加一个锥度的大框。模具的横向变成巨无霸,注塑机上放不下。难,难,难。”
不明白为什么模具的横向变成巨无霸,可能本人算术太差!!!既然“注塑机上放不下”,那么滑块不就打不开了吗?你的结构怎么可以???

第12篇:
1.“这个故事发生于1990年,我在“乔峰”(现TCL模具部)当模具设计主管的时候。”真是贵人多忘事,1990年你在哪???好象1993年才去吧?
2.经常称上海的“模具大王”,是在上海工作过还是学习过?你的技术与上海有何关系?上海模具水平很高吗?中国模具老大?别忘了,当时代表中国最高水平的军工企业全在内地的山里或荒郊野外,“山、散、藏”嘛!上海属于国防前沿,对面就是美军冲绳基地。
3.日本人真笨!!!犯这么简单的错误,而且对修模价格如此轻率,好象与通常所了解日本人非常不符,小鬼子一向以认真、死板、精明著称的!!!小鬼子绝对要你列出详细清单,而且公司同意吗?随意宰人可不是做生意的好方式!
4.本人所接触到的油缸抽芯,都装有位置感应器,本人所见有限,不知是不是标准结构。如此危险的抽芯,为什么没有位置感应器???
5.本人的印象中,注射机当开模力达到一定值后会自动停机报警而不会强行开模,不知是机台的问题还是调机人员的疏忽大意???
6.赞不绝口说明他们很外行,这个方案很不怎么样。首先,斜锁块需要封胶,与定模镶件的装配就有问题,斜锁块装配孔如何加工?弄不好斜锁块周边上下全部是飞边。其次,内抽块与动模镶件的配合同样存在麻烦,而且弹簧的弹力与抽芯的包紧力距离较远,会形成扭矩。为保证动模镶件强度,弹簧孔也不能做得太靠上。
7.这样的状况6天就全部搞定,真是神速!“动、定模的镶件全部被破坏”,还要做斜锁块、内抽块,全力做这个,其它工作暂停???

第13篇:
这样的模具并没有太大的难度,弹后模或者二次顶出都可以。德国人、英国人都是傻瓜笨蛋,唯我中华有英雄是吧???这么说中国的模具水平大大的高,因为有英雄必有产生英雄的土壤,此土壤绝不可能只产生一个二个。因此,对中国模具水平在世界的定位完全应该重新评估!!!

第14篇:
两方案对比,确有可取之处。没有太大问题,只是对竞标方式好奇,好象重大工程竞标而不太象模具。并且刚开一个小模具厂就能竞标几百万的生意,要么“小模具厂”说得太谦虚,其实规模具一点都不小;要么就是外资厂魄力非凡。不知“小模具”能否开增值税发票,这可不是闹着玩的!!!涉及法律问题喔!
另外小一号注射机肯定注塑成本会降低,但“注塑加工成本将减少60%”不知如何得出,不就是电费差别吗?其它都相同啊!

第15篇:
1.佩服!佩服!这么多年还记得这么清晰!看了半天本人都看不明白这些数目,就算5700元吧。19套大小有差别,按平均5700元也无不可。不过“钳工配椭圆孔”要1000元,不知钳工师傅工资多少,要做几天?事实上氮化也要钱啊。想法很好,算法不懂。长度都是330好象也不对。
2.“线切割一次成功内外二件”不知用多细的电极丝,不怕走飞边吗?氮化增加厚度来保证???

对16、17、18三篇的补充
第17-18篇:
6.这类产品非常容易产生真空吸附,好象并没有提到,也没有看到图上有相应的措施,所以脱模力才这么大,拉坏拉板。不管此篇内容是真是假说明你对此类模具还是有感受的,可惜不知问题所在。强形脱模产品不良率不小吧?不知当时塑件要求高不高?
7.“有时断了螺丝,就要落模,一上一下就要一天。”拉板属模外机构,不用下模就可以更换啦???可以多做几副,随时更换的嘛!一天这么久?
8.看你的叙述,拉板应该没有加套,加弹性套不就好很多吗?就象现有顶针板用弹簧那种原理???
9.油缸用于顶出的截面积与回位的截面积差别太大,这种油缸如果良好工作?

第16篇:
5.产品没有限位,会留单边滑块,脱不了滑块。

第16篇:
1.自己已承认是虚构,但只有这一次大家信吗?
2.型腔锁模力几乎是零???相对模具而言,注射压力是外力,没有其它外力如何平衡?初中生都不会信吧?
3.注塑机受到的反作用力仅仅是浇口部分的压力???通常所说注射压力实际上是压强,实际所受注射压力是投影面积乘这个压强,产品的投影面积哪去了???
以上两点是不懂还是其它?
4.产品从滑块上脱下来,怎么从模具上下来呢?虽出了型腔但仍在滑块中间啊??人手取???

第17-18篇:
1.600x400x400的产品要多大的模具?
    钢的密度为7.85,即长宽高均为1米的钢材重为7.85吨,而模具因为经加工去掉了一些材料,会轻一些。8吨多重的模具?为什么要这么大?
2.这套模具在84年如何加工?那时有加工中心?100%没有吧?当时线切割都只有少数厂有,电火花更是极其少见!那么多圆角,钳工修吗???
3.设计费3万元,按模具总价的20%收费,那么模具总价是15万,试问当时钢价多少?8吨多重的模具,没加工前要多少吨钢材???加工费呢?利润呢?
4.大家知道,油缸是有相应标准的,不是可以随便设计的,它的选材要求与导柱是不一样的。油缸都有许用最大油压,而且为了不漏油和运动灵活,配合精度要求相对要高很多(油缸工作时的压力跟运水中的压力显然不能相比,模具生产过程中运水漏水或漏油都时有发生)。这个导柱形油缸不知是哪里订做的?多少钱???
5.这么大的模具想必一定不是小厂可能做的,凡有一定规模的厂,涉及钱一定要发票的,不知当时可有开发票?
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