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[求助] 产品中间有气泡

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1楼

发表于 2010-5-29 15:22:07 | 只看该作者回帖奖励

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RT，产品中间有个气泡。。改了两次入水点还是一样。。请教一下各位大哥应如何解决？不废话。。上图
PS：中间是实心的

现在公布我们的结果。。呵呵。。。经过多次调试，加大水口、减慢注射速度、换PS料、ABS料都没办法解决问题。上油温机也是一样。现在我们厂决定报废模具。。更改产品设计
PS：个人认为就算搞出来了，成本也不划算。。。

本帖最后由 cxmhee 于 2010-6-21 17:40 编辑

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2楼

发表于 2010-5-29 15:23:52 | 只看该作者

来张3D图。。。

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3楼

发表于 2010-5-29 17:41:47 | 只看该作者

怎么都没人发表意见啊？自己顶一下。。

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4楼

发表于 2010-5-29 19:26:18 | 只看该作者

个人认为，可以改成扇形胶口，降低填冲的速度，同时产品填冲的未端加强排气，隔入子，可能会好点，你最好分开来验证

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5楼

发表于 2010-5-29 19:31:28 | 只看该作者

建议把原料多烘下，保证干燥，注塑速度放慢点

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6楼

发表于 2010-5-29 20:27:39 | 只看该作者

浇口加大,注塑速度越慢越好!!!分型面加排气!!!!!就会好!!!!

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7楼

发表于 2010-5-29 22:15:34 | 只看该作者

5# ZXCVBNM369 已经烘了25小时了。。

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8楼

发表于 2010-5-30 12:41:44 | 只看该作者

进胶口的位子不对

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9楼

发表于 2010-5-30 16:30:10 | 只看该作者

产品本身设计有缺陷，壁厚太厚，尽量加大进浇口。加大注射压力。延长保压时间

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10楼

发表于 2010-5-31 09:32:59 | 只看该作者

个人意见：
1.材料最好用亚加力。
2。水口要做反冲。
以前做过，很厚都没问题。

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