【求助】【讨论】加工工艺

aven wrote:
没有冷却液刀具磨损是很快的，而且表面光洁度也不好。
  
排削不良通常不会增加刀具磨损，但是粗加工时要特别注意，可能会伤刀。

  
可能就是这样的，我常因为这种情况，刀子很快就崩了，情况可想而知，有什么好的解决方法吗？:?)多谢

ycyddh wrote:
[quote]aven wrote:
没有冷却液刀具磨损是很快的，而且表面光洁度也不好。
  
排削不良通常不会增加刀具磨损，但是粗加工时要特别注意，可能会伤刀。

  
可能就是这样的，我常因为这种情况，刀子很快就崩了，情况可想而知，有什么好的解决方法吗？:?)多谢 [/quote]
  
我常用的做法是：暂停，手工清理，继续。。。。
  
我也想知道更好的办法。。。。:I

aven wrote:
我常用的做法是：暂停，手工清理，继续。。。。
  
我也想知道更好的办法。。。。:I

  
我也是这么做的，不过我个人认为吹气对于排削要好，但润滑、冷却就不行了，有得必有失嘛。:O)
AVEN兄你看看ID提供的演示大都是用吹气的，我找个机会得好好试一下，自己简直是白干了几年。你呢，看了后感觉怎样？

大家在加工垂直面是怎么加工的。:I
我用立铣刀（QCT D10）进行加工，有太加大的锥度用装刀片的牛鼻刀（D16R4，刀片是日立的），好像速度太慢

你是不是公差设得太大

QiuXu wrote:
你是不是公差设得太大

  
不是公差问题，主要是决在加垂直面时由于弹刀所引起的偏差（有斜度），即使是一刀

我都用的是顺选（软件首选的），但机加工师父们在普通铣床上都用的是逆铣，真的不明白
  
这是因为普通铣床的精密度没加工中心的高，普通铣床有一个比较大的虚位，如果用逆铣的话很容易会抢刀，特别是精铣框边更会导致断刀的。

我在ASM公司,用一种叫做"卡波克"的高硬涂层硬质合金立铣刀,makino速机上,切削速度400m/s,加工不锈钢零件,如电镀了一样.

拉登 wrote:
我在ASM公司,用一种叫做"卡波克"的高硬涂层硬质合金立铣刀,makino速机上,切削速度400m/s,加工不锈钢零件,如电镀了一样.

  
哇，这么快啊。

呵呵，咱来晚了
俺作这行也有十多年了，觉得加工精度是一个十分广泛的内容，只针对上面贴子没说清或没注意到的地方说一些看法:
    1 机床主轴的精度和刚度（包括刀柄），俺亲见一台CNC重切削时肉眼可见刀具歪斜，试想，刀具端面与机床运动XY平面不平行，铣平面时怎可能没划痕。
    2 刀具，一600X800平面，刀具使用12元/片X4，飞完打表0.15。换52元/片X4，打表0.02。
    3 控制器，如果你用过多种不同的，比较一下就知道是不一样的。但这和机床制造商也有关，同样的原料也可能作出不同的菜。
    4 加工工艺，上面已经说了很多了，只补充一些个人看法：
        A 尽量采用顺铣，普通机床由于丝杠间隙会产生工作台攒动，这个大家已经讨论得很充分了，但在CNC尽量采用顺铣，逆铣会在侧壁内角产生过切（只是程度大小的问题）。
        B 精加工余量尽量小，我的经验是0.02~0.05。
        C 加工方向如采用0或90度可以提高效率（N插补除外），在快速精加工时，由于受传输或控制器计算速度影响，在大曲率处（如圆角），数据堵塞造成F值急剧下降，而采用0或90度则每行只有两个坐标，减少1/3数据量。
  
只是个人看法，希望版友拍砖，更希望斑竹加分，（毕竟只有一分）