这种问题怎么解决，求指教！

产品有很多穿孔，注塑的时候胶碰到圆孔有阻力就分开往两边走，走到最后就结合在一起，就有了很明显的结合线，这种情况该怎么处理?

这是一个非常常见的问题，也是一个难彻底解决的问题。
如果是内部件，只要强度够，不建议深层解决。
从注塑的角度来说，有孔的地方就会有融合线，这个是没发避免的，只能改善。因为塑胶在流动的过程中，遇到冷的模具，所以慢慢的固话，当遇到空的时候，塑胶会分成两股，当这两股再次相遇的时候，就会出现融合不完全的现象，这就是融合线。
改善方法：
1.模具设计时，在主流道的尽头增加冷料，将初始的冷料废弃在流道中。
2.注塑时候，增加前模的模温，减少塑胶和模具温度的差别。但是这样会导致出模时冷却的时间加长。
3.增加模具的排气，改善产品的流动性，注塑调机，缩短住所的时间。
4.实在没办法，就在原来有缩水的地方，后模位置增加骨位，将冷胶流到骨位中，融合线也自动到骨位中，但是这样增加了产品的重量和成本，不建议使用

自顶一下

出现结合线的背面，可以适当加一些筋，流动到筋里面。

辛巴达 发表于 2017-2-21 14:35
出现结合线的背面，可以适当加一些筋，流动到筋里面。

背面有筋位，该怎么办

注塑保温参数延长会不会有帮助？如果确定要改熔接痕的话，那就是动胶口位置了。

ZSHM456789 发表于 2017-2-21 16:02
注塑保温参数延长会不会有帮助？如果确定要改熔接痕的话，那就是动胶口位置了。

谢谢指点

hwlcc3 发表于 2017-2-22 10:27
这是一个非常常见的问题，也是一个难彻底解决的问题。
如果是内部件，只要强度够，不建议深层解决。
从注 ...

谢谢这么详细的指点，学习了

向老师学习

hwlcc3 发表于 2017-2-22 10:27
这是一个非常常见的问题，也是一个难彻底解决的问题。
如果是内部件，只要强度够，不建议深层解决。
从注 ...

回复很给力