townyee wrote: 兄弟: 你见过3D标工差吗? 实际上有的时候,结构设计也对你们有谅解的! 譬如一些不关键的尺寸,一般卡的都不是很严 我验收模具一般只注意配合尺寸,关键尺寸(图纸中2D工差尺寸) 对我来说,我关心的是外形和内外配合,只要这些满足,其他的可以放宽的 我们一般要求是:2D标注尺寸必须保证,一般未标尺寸以3D为准 一般我们开模给厂家都是2D,3D,他从3D提取外形,对于关键尺寸还是 要检查吧!你先检查一下就对了。 沟通是很必要的,这样你才知道那些地方重要,哪些地方次要 你的第二点,我不是很了解,不过不加R,外观不好看的,而且操作不便的 其实结构设计对模具知识的掌握是有一些要求的,当然不如你们精。我们这里通常流程: 1.结构设计3D完成 2.检查干涉 3.有经验的师傅级人物,提出意见 4.厂内工艺(塑压,模具)提出意见 5.模具厂家看实体 6.完成2D和传实体给模具厂家
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ideas wrote: 我们公司的产品都是做了拔模角的,插穿位都有考虑出模,一般能否作出模具,都做到心里有数。 平时工作中也做些分模的工作,我觉得对产品的设计很有帮助 建议产品工程师都要熟悉分模,这是作为一个产品工程师的基本素质
屋屋 wrote: 在3D中如何反映公差?
yr1800 wrote: 楼上兄弟说的半对,就我们接触的客户(TOSHIBA,SONY,FUJITSU,HITACHI,BROTHER,STANLEY,CANON,ESPON等),要说做的最好的要算TOSHIBA,日立和STANLEY的数据不行,其他一般!给我门带履歷的檔,我门就可以把倒角的履歷删掉嘛!当然,最后若是我们忘了加上R角,自然是我们的责任了!
lgt wrote: 老兄,你们说的履历档是什么东东啊?
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