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【讨论】moldflow越来越不可信

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发表于 2004-7-10 12:31:14 | 只看该作者
    据我了解如果你浇注系统与实际加工一样(也就是说建了完整的流道),那么熔接线是比较准的。熔接痕的深浅吗,至少我知道是用MFL不能知道。但是调机是将母模模温加高可以改善熔接线。
    至于为什么成型机会差那么大,我想可能同你的网格有一定的关系,你查一下肉厚,是否有很簿的地方,或都某些地方的网格不对。(我以前有遇到过这种情况,但是相差也没有这么离谱)
  
   以上只是个人见解,不对之处请高手斧正。
12
发表于 2004-7-10 12:40:12 | 只看该作者
调了显示比例好象看不出红色区域所对应的产品区域.

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发表于 2004-7-10 12:47:44 | 只看该作者
流动的time to freeze和冷却的time to freeze有什么区别,应该看哪个
14
发表于 2004-7-10 12:51:02 | 只看该作者
boss柱边上的火山口能起到防止boss柱缩水,请问高手们它的理论原理是什么?
15
发表于 2004-7-10 14:58:42 | 只看该作者
boss柱和火山口是两个专业术语吗?如何理解?
16
发表于 2004-7-10 20:32:16 | 只看该作者
linzhihong wrote:
调了显示比例好象看不出红色区域所对应的产品区域.

  
调整到0~1*10e5看看!
17
发表于 2004-7-10 20:50:11 | 只看该作者
linzhihong wrote:
boss柱边上的火山口能起到防止boss柱缩水,请问高手们它的理论原理是什么?

  
应该是使壁厚均匀,使收缩一致
18
发表于 2004-7-16 10:39:12 | 只看该作者
linzhihong wrote:
再请教各位一个问题:  
        我最近做了一个外型约为450X420X100,壁厚为2.8mm的壳体产品的分析.moldflow分析结果显示成型过程的最大锁模力要1100吨,而此产品却在650吨的注塑机上就能做出来,搞得我很没有面子.  
        我原以为制品壁厚可能与理论有出入,但实际量出来的结果为2.78~2.85之间.我也按实际壁厚调整了再算还是要一千多吨的锁模力.  
       在注塑工艺参数方面我也是按实际的参数来分析的,请问这是为什么?

  
把sdy档案丢上来瞅瞅。
19
发表于 2004-7-23 10:23:02 | 只看该作者
18楼的兄弟,可否将产品的3d和具体的材料信息给我,我可以用其他的分析软件分析一下锁模力!
20
发表于 2004-9-3 22:15:31 | 只看该作者
哈哈,shear stress and shear rate确实如鲠在喉,就是不爽!
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