薄壁件检测案例

薄壁件检测案例

行业背景

薄壁件是一种壁厚小于1mm的零件。薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门，因为它具有重量轻，节约材料，结构紧凑等特点。但薄壁零件的加工是车削中比较棘手的问题，原因是薄壁零件刚性差，强度弱，在加工中极容易变形，使零件的形位误差增大，不易保证零件的加工质量。在如今的薄壁件生产流程中往往会加入三维检测环节，一是为了检测成品的形变程度判断其能否装配；二是通过它的扫描三维数据结果来修改数控机床的编制程序，提升二次生产的质量和精度。

一、案例描述

零件厂欲对某型号薄壁件进行检测。由于壁薄强度弱，用传统三坐标的扫描方式为扫描过程中会对薄壁件造成形变而影响扫描结果。卡尺检测难以达到精度要求。思看了解需求后向他们推荐手持式三维扫描仪HSCAN331。

二、解决方案

首先在扫描物件上贴好标记点，将薄壁件立着固定在夹具或者地面上。在固定薄壁件的夹具或者地面上贴上部分标记点，依托夹具或者地面上的标记点将薄壁件正反两面的标记点过渡拼接好，保存标记点。

所需产品及型号

扫完标记点后即可将薄壁件正置或反置扫描即可获得正反面的三维数据。

将扫描的数据导入第三方软件中，做简易的处理即可获得.stl等格式三维数据。

四、小结

  手持式激光扫描仪HSCAN很好得完成标记点过渡拼接，高效获取薄壁件的正反面三维数据，为机床改进程序提供了新参考。帮助零件厂有效地克服薄壁零件加工过程中出现的变形，保证了加工精度,为今后更好的加工薄壁零件提供了好的依据及借鉴。