过定位夹具、压铸件五轴夹具设计改良案例

难题二：压铸件五轴夹具设计

具体工况：工件是压铸件，红色标注的是加工面，要求在五轴上一次性加工做出来。如图2是目前的夹具，中间锁螺丝把工件往下拉夹紧，但是上面那个压块拆装和锁螺丝不太方便，该如何优化这个夹具呢？

图2

思维启迪：

A：可以不用螺丝，零点类似结构。目前夹具设计压板刚性太差，做一个类似钟表的挂台，放进去旋转一下就可以到位了。

图3

图4

B：做两个快接就好了。

难题三：特殊结构气缸

具体工况：图5所示的气缸结构、特点如何？图6所示气缸压紧方式可靠么？

图5

图6

思维启迪：

A：这样的缸，防屑难做，容易如屑，不如改成圆头的。

B：会翘缸，需要加个套。

图7

C：这样压缸废得快。

其它问题呢

有必要用A吗？如果增加最上面的压钳（或气缸）直接压在固定圈上可行吗？ 原本灰色的H形螺柱直接改用圆柱销好像也可以，看起来直接向上就能取出了。
B能快速固定了，但效率还是可以继续提升。
目前铸件每次旋转角度不同，如能固定的旋转角度这样每次定位偏差小于0.05，是不是可以不用每次校准产品的位置？可以直接加工不是吗？