谈了那么久的夹具设计,到底什么最重要?经验告诉我们:“理论是基础,根据产品实际情况灵活应用最重要”。因此本期我们为大家分享的即是来自夹具侠线上设计课程培训中的精彩节选:小零件的真空夹具设计示例、液压夹具典型定位方式分析,一起看看现场案例应用讲解~
▲真空夹具设计案例分析
▲液压夹具一面两浮动销定位分析 (报名夹具侠线上设计课程,请见文末链接)
气动夹具设计课程
真空夹具设计实例
在3C产品小零件加工中,常用真空夹具基本结构如下图,主要包括零件定位装置、密封槽、z向定位、夹具本体、管螺纹等。
▲真空夹具的基本结构
以多孔吸气型的夹具为例,夹具板上设置有繁多的吸气孔,下部为储气槽,以及定位销(图中为雕刻机上应用的铜销钉)、夹具板和管螺纹。这种多孔型夹具真空源会对每一个点吸附,分布在工件的有支撑部分进行吸附。
来看一项夹具改进前后的对比,图中上部为改进前,下部为改进后,改进前的夹具因为吸附位置为空心部分,可能发生与零件脱离的情况,改进后吸附实心部分则可以解决。
真空夹具设计时还要注意底面支撑的结构,贴合面越小则吸附力越大。支撑位置的设计需要根据零件的结构设计,一般情况下采用均匀分布的是结构设计。
使用真空夹具加工毛坯料时,尽量在周围增加限位,防止切削过程中的位移。
密封槽边上可以开一些排水槽将密封圈的水排出,防止密封圈吸水膨胀变大,通过真空管作用挤出密封圈的水。
在上工序可能存在毛刺的位置均需要增加避空位来避空,可以较少毛刺的工作和时间,避免因毛刺导致的厚度不均匀。
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