如何实现智能制造零代码实施？

全新的TEBIS 4.1版本

提供CAD参数建模和CAD模板智能建模，进一步帮助客户提高CAD工作效率，引领行业发展方向。

Tebis CAD/CAM/MES在数据接口、加工数据诊断与修复方面，具体有独特的优势。

Tebis在模面工程、回弹补偿、逆向建模、曲面优化等方面，一直处于世界先进地位。

Tebis 数字孪生镜像与CAD/CAM完全集成，实现带虚拟机床的CAM编程。

Tebis 真曲面加工和高端的点分布，获得了众多高精密加工客户的一致认可。

Tebis 在5轴联动加工、深孔钻、多工位加工和电极设计与加工方面，以及车铣复合、机器人加工、激光熔覆、激光淬火等方面，都有独特优势。

此外，Tebis 还支持高效异形刀具加工，进一步提高加工效率。

Tebis 4.1软件版本中，进一步增强了在机检测与补偿、工件自适应定位与找正等方面的功能，帮助客户实现制造过程质量控制。

Tebis优势在于智能制造

Tebis 智能制造在系统组成、数据库结构、CAM工作流程、数字化孪生镜像、面向机床的CAM编程、虚拟机床技术、夹具库与虚拟工件装夹、刀具与加工参数库、数字工艺(模板)库 和项目实施十个方面具有独特的优势。

Tebis数字化智能制造基于数字化孪生镜像制造环境的支持，可以实现面向机床的CAM编程优化制造过程。

传统CAM软件，由于没有数字化孪生镜像制造环境，CAM编程是独立于机床的。

Tebis基于数字化孪生镜像制造环境，实现面向机床的CAM编程。

Tebis智能制造零代码实施

传统CAM软件一般是手动交互式编程。为了提高CAM编程效率，有些客户购买或者开发外挂，实现外挂辅助编程，实际上外挂实施的功能也受很多限制。

Tebis智能制造，实现零代码实施，过程方便。

Tebis 智能制造不需要专业的IT开发人员，不需要CAM软件宏命令编程，也不需要计算机程序编程。

Tebis智能制造经验数据库在企业中央云端服务器，保证实现企业标准化的同时高效优化车间数控加工过程。

由此，我们可以总结比较：

Tebis 智能制造典型交付内容包括：中央数据库架构、应用环境配置库、虚拟机床库、刀具库、在机刀具映射库、夹具库、附件库、后置库、特征库、工艺库和智能模板库。

Tebis智能制造交付内容，远超出传统CAM软件及CAM外挂的交付内容。

ProLeiS MES 数字化智能制造车间信息化管理系统帮助客户：

• 制造数据管理
• 设备与运行数据采集与监控
• 制造过程规划、排产与控制
  

完整的ProLeiS MES系统，将用于智能制造车间信息化管理 。

CAM工作分配与管理 (ProLeiS PhaseONE)

完整的ProLeiS MES系统一期工程，就是ProLeiS PhaseONE， 用于CAM工作分配与管理。

ProLeiS PhaseONE可以，帮助客户完成，制造数据管理， 包括：帮助编程组长完成，CAM工作分配与管理：

• 帮助编程工程师完成，CAM工作领取与执行
• 帮助项目经理、车间主任完成，CAM工作进度查看与项目时间节点