提供CAD参数建模和CAD模板智能建模,进一步帮助客户提高CAD工作效率,引领行业发展方向。 Tebis CAD/CAM/MES在数据接口、加工数据诊断与修复方面,具体有独特的优势。
Tebis在模面工程、回弹补偿、逆向建模、曲面优化等方面,一直处于世界先进地位。 Tebis 数字孪生镜像与CAD/CAM完全集成,实现带虚拟机床的CAM编程。 Tebis 真曲面加工和高端的点分布,获得了众多高精密加工客户的一致认可。 Tebis 在5轴联动加工、深孔钻、多工位加工和电极设计与加工方面,以及车铣复合、机器人加工、激光熔覆、激光淬火等方面,都有独特优势。 此外,Tebis 还支持高效异形刀具加工,进一步提高加工效率。 Tebis 4.1软件版本中,进一步增强了在机检测与补偿、工件自适应定位与找正等方面的功能,帮助客户实现制造过程质量控制。 Tebis优势在于智能制造 Tebis 智能制造在系统组成、数据库结构、CAM工作流程、数字化孪生镜像、面向机床的CAM编程、虚拟机床技术、夹具库与虚拟工件装夹、刀具与加工参数库、数字工艺(模板)库 和项目实施十个方面具有独特的优势。 Tebis数字化智能制造基于数字化孪生镜像制造环境的支持,可以实现面向机床的CAM编程优化制造过程。 传统CAM软件,由于没有数字化孪生镜像制造环境,CAM编程是独立于机床的。 Tebis基于数字化孪生镜像制造环境,实现面向机床的CAM编程。 Tebis智能制造零代码实施 传统CAM软件一般是手动交互式编程。为了提高CAM编程效率,有些客户购买或者开发外挂,实现外挂辅助编程,实际上外挂实施的功能也受很多限制。 Tebis智能制造,实现零代码实施,过程方便。 Tebis 智能制造不需要专业的IT开发人员,不需要CAM软件宏命令编程,也不需要计算机程序编程。 Tebis智能制造经验数据库在企业中央云端服务器,保证实现企业标准化的同时高效优化车间数控加工过程。 由此,我们可以总结比较: Tebis 智能制造典型交付内容包括:中央数据库架构、应用环境配置库、虚拟机床库、刀具库、在机刀具映射库、夹具库、附件库、后置库、特征库、工艺库和智能模板库。 Tebis智能制造交付内容,远超出传统CAM软件及CAM外挂的交付内容。 ProLeiS MES 数字化智能制造车间信息化管理系统帮助客户: - 制造数据管理
- 设备与运行数据采集与监控
- 制造过程规划、排产与控制
完整的ProLeiS MES系统,将用于智能制造车间信息化管理 。 CAM工作分配与管理 (ProLeiS PhaseONE) 完整的ProLeiS MES系统一期工程,就是ProLeiS PhaseONE, 用于CAM工作分配与管理。 ProLeiS PhaseONE可以,帮助客户完成,制造数据管理, 包括:帮助编程组长完成,CAM工作分配与管理: - 帮助编程工程师完成,CAM工作领取与执行
- 帮助项目经理、车间主任完成,CAM工作进度查看与项目时间节点
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