如何实现智能编程准备规划与验证优化？

在疫情日趋严峻的如今，如何利用智能制造的引擎提升企业核心竞争力？拓展智能制造应用，以数字经济为制造赋能。智造未来，你准备好了吗？
CAM编程前的高效准备与规划

参数化的CAD模板

• 提升辅助模型的工作效率
  

专业的5轴引导曲面模块

• 提升五轴编程的效率
• 降低五轴编程工作难度
  

专业的加工几何处理工具

• 降低加工数据准备工作难度（边界、残料毛坯等）
• 专业工具干专业的活（筋槽、去毛刺、弯管）
  

机床工位环境设置：面向机床的CAM编程

• 真实还原加工现场
• 指导现场准确装夹
  

加工坐标系、刀轴矢量预判

• 节省刀路调试时间
• 预设3+2加工方向
• 预设5轴刀轴范围
  

CAM编程后的智能验证与优化

刀路后编辑 – 加工范围控制

• 加工区域的预编辑（打断、合并、激活）
• 切削深度的预编辑
• 切削顺序重排
• 机床头角度更改等
  

刀路后编辑 – 刀路缩放

• 设置任意缩放比例
• 重新选择刀具
• 重新设置切削参数，无需重新计算刀路
• 重新安全碰撞验证计算与虚拟仿真
  

全机床虚拟运动仿真

• 虚拟机床模型1:1对应真实机床模型
• 严谨的机床轴碰撞避让系统
• 完整还原机床夹具、测刀系统运动
  

智能运算和仿真的机床加减速

• 精准工时预估
• 精确仿真
  

非对称机床头精准控制

• 仿真后实时编辑更新
• 后置同步输出
  

局部刀轴矢量修正

• 矢量实时更新
• 矢量智能过渡
  

激光切割和铣削切割

• 标准特征智能优化
  

随机多工位，高效响应现场

• 单产品编程，多产品排版
• 排序优化安全与效率
• 可以更改机床、材料和切削参数
• 智能输出多坐标(G54~G59）
• 全程全机床检测，安全性高
  

在机测量

• 支持加工与检测代码在同一程序
• 降低搬运、装夹成本
• 消除重复装夹误差
• 提升工艺过程质量跟踪，优化制造过程
• 避免返修
• 提高成品率
  

在机检测案例

• 水轮机叶片加工前坐标找正方案展示