lntegrity最初是加拿大Oldcaste的一个小作坊,在不到一代的时间里已经转变为一家收入约1.5亿美元的公司,并被认为是 模具制造业的领导者之一。 在这一发展过程中,Integrity不断努力提高其质量和效率,并依靠 TEBIS作为强大的合作伙伴。Integrity使用Tebis的集成 CAD/CAM软件包解决方案。 Tebis客户经理Vernon Benson解释道,“Integrity于2011年开始大规模使用Tebis”。“当时,我们正在寻找适用于整个CAD/CAM流程的核心软件。在其研究过程中,Integrity迅速找到了我们——并且对我们可灵活组合的软件模块提供的选项感到特别兴奋。 例如,数控模拟。Integrity生产主管Ryan Hotchkiss表示:“至关重要的一点是,我们在车间实施之前,能够在现实条件下彻底检查我们的计划。Hotchkiss补充道:“Tebis让我们这样做,以便让无人值守的生产毫无顾虑,“在找到Tebis之前,我们使用的是不同的模拟软件。使用这种软件不可能实现无人值守的生产——甚至这个想法当时也引起了疑虑。 有何区别? Tebis软件的灵活性至关重要。它允许用户使用与其真实车间相对应的虚拟机来模拟所有加工操作。加工还通过碰撞避让、检查刀具长度和交互式定义最佳倾斜方向的选项等功能进行优化。 这些工具特别适用于5轴铣削,对于Integrity来说变得越来越重要。Tebis的全球战略客户高级经理John Kowalczyk表示,Tebis模拟环境在实际定义和计算数控程序之前为用户提供了决定性的优势。 这样即可在机床工作台上设置零件,并在计算数控程序之前对将要进行虚拟定义和检查潜在碰撞的刀具进行定位。公司的真实刀具和机床型号获取自之前安装的Tebis库。在计算NC程序后,用户还可使用Tebis模拟技术在实际加工前检查其加工程序的碰撞情况、效率和曲面质量。 这种可靠的模拟具有许多优点。使用Tebis可实现无人值守的生产,有助于节省时间和减少工作量。它还可以防止因碰撞造成的刀具损坏和昂贵的机床维修,并缩短设置和机床运行时间。令人惊叹的事实:该软件可实现更高的精度、更少的返工和更高的曲面质量。此外,还支持订单成本核算,并为规划和协调提供重要功能。 Kowalczyk提到了Tebis模拟技术的另一个好处,这一点经常被忽视 其完全集成在Tebis CAM软件中。用户通常使用来自第三方提供商的模拟软件,这需要大量的额外支出:在最终检查数控程序之前,必须计算数控程序并将其后处理为数控格式。如果系统检测到问题,则数控程序必须进行重新计算、后处理并再次提供给外部模拟系统。Kowalczyk说道,“这会减慢编程速度并增加出错的可能性”。“Tebis的集成模拟器不会发生这种情况。” 得益于自动化,可实现标准化编程和更高的速度。 尽管模拟非常重要,但Integrity的流程还远不止于此。Hotchkiss说道,“就像需要使用模板进行编程一样,Tebis的自动化对我们来说非常重要”。Tebis流程库为这种自动化提供了便利。其可反映出实际的制造环境和现有的制造知识。所有刀具、机床和夹紧装置的几何数据和工艺参数均可保存在其中。这使得数控程序员的工作更加轻松,因为他们可在此虚拟环境中设置正确的机床、最佳设置和适当的刀具以及进给速率和转速。Benson说:“有部分程序是事先写好的。”“在Tebis,我们的程序员可使用包含其知识在内的功能和模板。他们还能够得到稳定算法的支持,即使对于非常大的零件和复杂的几何形状来说,也可以更快地进行准备和编程。通过同时夹紧多个零件的选项,也提高了机床的加工速度。Tebis的同步计算流程也是缩短加工时间的重要因素。”Hotchkiss澄清道:“关键词是简化和速度。”当然,对于像Integrity这样快速发展的公司来说,这是一个很大的优势。通常情况下,想要找到合格的程序员并不容易。Tebis在这方面也可发挥重要作用。Tebis基于模板的编程可编写类似的标准化程序,因此与使用其他软件相比,新程序员可大幅提高速度。这使得寻找合适员工的挑战并不成问题。 当然,快速简便的流程只能生产普通产品,而这一点并非十分有益。幸运的是,Tebis的情况并非如此,Integrity的生产主管可以确认:Hotchkiss说道“Tebis的数控编程是一流的”。“这是一款基于曲面的强大加工软件,可直接与CAD曲面数据配合使用,而不依赖于多面体网格 模型。这对于Integrity来说特别重要,因为我们的产品具有极其复杂的曲面,需要高精度。”那么基于曲面的工作与使用网格工作之间的最大区别是什么?来自Tebis的Vernon Benson喜欢以足球为例来描述这种差异。他解释说,网格数据就像是由许多五边形组成的足球曲面上的图案。这种相对大量的五边形或更小的曲面会产生“重”曲面,而这可能在创建刀路时引起问题。相比之下,Tebis曲面概念可创建“轻”曲面,因此“更容易进行加工,从而可实现更高的曲面质量和精度。”因此,使用Tebis可以获得更高质量和更精确的曲面。 只采用一个解决方案的标准化流程 Integrity拥有80套Tebis CAD / CAM,以运行模具制造包,以及Viewer NC和各种Tebis扩展模块,其中包括碰撞避让、曲面变形、逆向工程、电极准备和各种5轴铣削模块——在此仅举几例。除了各个功能和模块的潜力和性能之外,Hotchkiss还看到了Tebis的最大优势,即其可用于管理全面流程。在Integrity,此流程从CAD设计延伸到成品。 他说道,“通过实施一个统一的系统,我们能够提高整个车间的效率”。“这意味着所有内容都存储在一个文件中。在不同程序中处理多个文件非常耗时且容易出错。Tebis可用于实现多个流程的自动化,用户无需浪费时间处理不同的文件。当设计发生变化时,这些好处尤其明显。”他补充说,新员工可以更轻松地提高速度——考虑到Integrity 正在不断发展且公司难以找到合格员工,这一点尤为重要。 该软件已经在Integrity的实际应用中成功证明了自己。但是,为了确保长期成功,在日常协作中不断开发新的解决方案至关重要。Tebis在这方面同样表现出色。 Hotchkiss说道,“服务质量极为卓越”。Kowalczyk说道,“我们每个月都会与Integrity团队坐下来讨论潜在的可改进之处”。“我们会讨论任何问题并考虑接下来的步骤。Integrity正在不断发展壮大,公司目前正在扩大其在加工领域的领先地位。我们希望在这一过程中为Integrity 提供积极支持。” 关于Integrity Tool and Mold Inc. Integrity Tool&Mold,Inc(加拿大安大略省Oldcastle)并非普通公司。自2001年在温莎附近成立以来,该公司一直注重设计、最新技术和持续改进——这种方法取得了成功。2008年,这家年轻公司发布的年销售额为6000万美元。公司目前的销售额约为1.5亿美元,并已在田纳西州的普拉斯基和墨西哥的克雷塔罗开设了其他工厂。这家公司曾经是温莎附近的一个小作坊,目前在加拿大拥有362名员工,在全球拥有600多名员工,其总生产面积约为24,000平方米。它拥有100个主轴,每年生产约400个注塑模具,是世界上第二大模具制造商。
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