德国TEBIS与Hermle联合打造高精VW Bulli模型中通过逆向工程能够精确制作基于扫描对象的CAD曲面模型,逆向工程用于在真实物体中手动执行操作的任何地方,而随后的流程需要用到CAD模型。
在模型和模具制造过程中,扫描用油泥建模的设计对象和车辆 ,并将其传输至CAD曲面。在模具制造过程中,试模阶段对钣金模具做出的手动更改进行扫描,已有的CAD模型基于扫描数据进行更新。
Tebis逆向工程快速生成实型和注塑成型模具的虚拟孪生体。也可以考虑现有的CAD数据。在以下情况下,逆向工程是一种非常有用的工具,可节省大量时间: - 试模阶段对模具作出的手动更改反馈至现有CAD模型,并以更新后的真实几何体继续操作
- 扫描拉延的钣金零件并将其作为曲面模型用于后续操作(例如修边)和夹具
- 根据仿真系统的FEM网格生成曲面
- 制造第二个模组,例如用于其他生产位置
- 模具断裂后进行修复
世界各地的OEM使用Tebis提供的软件和流程解决方案,例如大众集团。1992年,德国沃尔夫斯堡开始使用3D曲面加工技术,现在采用MES控制多班制造作业,其中技术和物流结合在一个高效流程中。通过MES可规划和了解制造过程中的所有环节。这一战略非常成功,以至于大众在德国的奥斯纳布吕克和葡萄牙的帕尔梅拉工厂都使用了相似的流程。 在Hermle 2023 开放日中,此件VW Bulli高精模型也作为宣传海报的亮点展现,精彩亮相!
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