如何通过Tebis CAD模板优化CAM编程流程？

使用TEBIS智能模板加速CAD数据准备

我经常使用CAD/CAM软件，但是在数据准备方面有很多流程。特别是当它总是相同的过程:导入数据，放置零点，定义毛坯，定位夹紧装置，生成闭合曲面和轮廓曲线……你也想从这样的标准任务中解脱出来或提高工作效率吗?

我很喜欢通过智能模板来提高工作效率，Tebis CAD智能模板可以在后台自动帮我做数据准备是很奇妙的事情。作为基于智能模板的Tebis CAM编程的忠实粉丝，我很清楚，CAD数据准备中的大多数标准任务也最适合智能制造。

从Tebis CAD/CAM中获益：Christian Maier 演示了 Tebis CAD/CAM 智能化的合理性和更多可能性

智能模板的基本条件

识别和定义标准：

• 相对简单且同样的任务需要重复操作
• 它们是必要的操作，但由于大量的手动操作而减缓了进程
• 它们也被用于其他零件
• 它们在CAD/CAM系统中有序进行
  

在最短时间内准备零件:使用Tebis CAD智能模板

只需 20 秒：使用Tebis CAD智能模板直接进行CAM编程

实际上，我已经有一个可用的CAD模板，软件只需要提示输入一个或两个参数，就能自动生成几何结果，以此作为CAM编程的基础。实际上，这比我手动操作要快得多。

Tebis CAD智能模板甚至可以自动归类，将元素选择结果直接放在正确的CAM文件夹中：这是难以置信的。然后CAM智能模板可以继续自动运行。我简称它为“CAD for CAM”;换句话说，智能CAD预处理可实现智能化CAM编程和更快的制造速度。

CAD模板完美匹配连接的CAM模板。这显著地简化了CAM智能编程。这些模板现在保存在收藏夹中，并经常使用。过去在其他CAD和CAM软件中花费了大量时间和精力，现在只需单击鼠标即可自动准备数据。

这不是玩笑，我的员工也通过他们的零件操作体会到了这些节省时间的方法。每个人只要训练两个小时就能做到。这意味着您还可以从零件的智能模板技术中获益:减少员工的繁琐机械的工作量，并将更多时间用于研究工艺，优化参数，做更多有价值的事情。

CAD智能模板自动完成所有这些工作:

• 创建和转换轴系统
• 创建毛坯、成品和夹紧装置
• 检测螺纹和拟合
• 将结果直接传递到CAM页面
• 准备不同的零件
  

只需一个 CAD 模板即可使用不同的零件：这是真的吗？

当然是的，即使在单一的零件制造中也是如此。虽然我经常听到：“你的模板与我们的零件差异太大，所以行不通。但这只是在一定程度上是对的，总有一些共同的元素。有一个简单的例子：无论是包含许多棱柱形还是自由形零件，每个零件总是需要夹紧装置和零点，而这正是CAD模板的工作原理。零件还具有其他常见元素，例如它们的几何形状和加工操作，我相信您的成品也是如此。

当然，并非所有的设计都可以智能化。对我来说，这当然不是100%的自动化: 那将毫无意义。最好从实际出发建立CAD/CAM智能化，循序渐进。当然，保留一定的灵活度非常重要。例如，我希望能够自主地干预引导曲线或限制曲面。尽管有模板的情况下，也必须灵活运用，这正是Tebis的完美之处。

[size=0.9em]CAD 模板：自动准备 CAD 数据，以便在 CAM 编程中获益

使用“CAD for CAM”加速从设计到成品零件的制造过程

零件类别的细分：无论零件是棱柱形的还是有大量自由形状的元素- Tebis模板在整个制造过程中为您显著节约时间。

从实用的角度来说，您还可以在每个零件类别的CAD模板中存储来自CAM页面的相关加工信息，然后在CAM中的数据准备中自动运用到这一点。CAM程序员、模板和机床操作员:当然，他们都继续使用相同的信息——“CAD for CAM”。

零件的几何形状和加工操作越相似，制造效果就越好。例如，在图表中，我们称这些划分为“部分类别”。

Tebis CAD/CAM模板相互建立对整个制造过程有积极的影响。您的零件将从CAD设计到成品零件的速度提高95%，CAD数据准备只是第一步。

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