全新概念的冲压润滑剂！

    现在金属冲压公司的管理者们都把注意力集中到了冲压润滑剂。因为新的数据表明，冲压润滑剂在金属冲压公司有效获取利益中，充当着重要的驱动角色。据 美国挤压金属成型协会 统计，一般   金属冲压公司在金属管理费用和直接劳动力上的花销占总成本的70％ ，这些都是大开销。金属成型润滑剂只占总成本的0.5% ，但是却直接影响金属的废品率、停工时间和直接劳动力的投入。显然企业应该提高对润滑产品的选用，降低金属的废品率，停工时间和直接劳动力的投入。从而达到降低企业总成本的目的。
     由于专注于世界汽车工业，使IRMCO能够开发出独特的冲压润滑技术和先进的应用方法。IRMCO 技术已经证实可以比常规的润滑剂投资，在整个生产过程中节省10倍，使用IRMCO产品有很好的机会给企业真正降低成本。如果我们把着眼点从传统的“产品比较”或者“附加值分析”，转向对使用一般润滑剂冲压企业的全生产过程进行分析。在以下几个方面我们的技术会带来巨大的节约。
保护环境 – IRMCO 的技术和产品，生物性能是稳定的。容易从地面上和冲压模具里面回收，从新循环使用。根据美国环保署（EPA）的试验参数，IRMCO的产品和技术在整个冲压油工业中，毒性是最小的。工业排放的责任大大减轻，废油不用专门处理。  
高强度钢成型 – 我们的高性能技术，完全可以取代常规产品，并大幅度提高金属在冲压过程中的   流动性。目前为了减轻汽车的重量，厂家纷纷采用难冲压的高强度金属，我们的技术正好适应了这个趋势。
降低原材料费用 – 润滑效果的提高可以改善模具的性能，从而降低对原料金属档次的要求。 使用  级别更低的金属原料，并大幅度降低废品率，可以节约10-20% 的金属成本。IRMCO 技术能使金属的延伸率达到55% 以上。
节省能源 – 工序之间不用清洗，而且清洗的水温可以降到26.7°C 。 这可以给整个生产过程带来巨大的能源节约，并简化工序缩短生产时间，提高效率。生产过程中的用水量也大为减少。
高效生产、增加附加值 – 降低过程费用并消除瓶颈效应。IRMCO润滑剂可以用清水洗净，这样可以提高进料速度，缩短停留时间。因为膜层很薄，工件上面的润滑剂很少，可以不经过清洗就焊接和装配。低消耗生产原则，在这里很容易实施。
增加模具寿命 - 润滑效果和金属流动性提高， 降低了冲压工作温度，增加了冲压速度。  模具得到了更好的保护，减少了停机擦拭模具的时间。润滑效果提高，减少了模具昂贵保护层的需要，大幅度降低了关键部件冲压的废品率。
减少油污和废料 – 减少冲压车间的油污，极大改善了车间环境；不需再从废品上面洗去油污，减轻了企业的环保负担。
无油烟限制－美国政府工业卫生协会表示要在冲压工业中再次降低矿物油发烟的极限值25个百分点。其目的就是限制对油基润滑油的使用。即使如此 IRMCO 产品依然达标。
杂项费用成本降低 - 车间清洗费用减少20-70%；润滑剂消耗减少 50%；减少工人手套用量，以及对自动化控制设备的污染。
  
020—82225568    雍修