【求助】今天终于碰到了绝世难槽，请高手出招

只看该作者 · 发表于 2004-8-24 15:03:40

换个角度a

只看该作者 · 发表于 2004-8-24 15:04:03

换个角度b

只看该作者 · 发表于 2004-8-24 15:44:00

那个槽的圆角是R1的，
D3刀也不可以加工到位的

只看该作者 · 发表于 2004-8-25 01:09:19

forum wrote:
那个槽的圆角是R1的，
D3刀也不可以加工到位的

同意。用D3R1或D2R1才行
实在不行就用D3R1.5。反正是压铸模。要求不高。

只看该作者 · 发表于 2004-8-25 02:42:28

   压铸模尽量不用EDM, 如果你的机器可以走5000转以上，再深一倍也没问题，用11 楼
的方法可以，刀具要考点心思。这工件热处理后，用5500转的久机器我大概要走12小时.
EDM 连做铜工肯定不只这时间，难控制变形，而且要做多个，加上EDM在压铸模制造要用特殊方法，时间特别长，不然受热后容易龟裂.

只看该作者 · 发表于 2004-9-2 16:54:34

11楼兄弟,不知用的何法?

只看该作者 · 发表于 2004-9-2 17:03:37

四个边做四个电极是可以接受的

只看该作者 · 发表于 2004-9-5 11:03:25

18MM可以洗~现在的雕刻机大点能有600*400的行程
其转速能高达24000以上，洗这点深度还不成问题的~
我试过2.5MM的刀洗30深的槽（其材料比45号钢硬），
不过刀的质量要好（具有一定的韧性），要么就用进
口的钨钢刀（其材质比较好，不过价格比较昂贵，不过
也不是太保险，其强度够，韧性不佳，容易蹦断）。

只看该作者 · 发表于 2004-9-10 19:46:26

老兄有没有考虑用圆锥形的铣刀？这样刀具强度高，刀变形小，加工更到位。因为看老兄的图片，这个槽的出模角好像很大哦！！

UG不会用，我只会破衣NC，呵呵！

只看该作者 · 发表于 2004-9-11 08:32:26

将四边铜公合并成一个，用铝板固定能节省很多铜料

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