【题目】【讨论】典型模具结构

fxg9814117 wrote:
我想这样的PART以后肯定要卡透镜进去的，所以材料又一定弹性，所以做好的办法还是强脱！哈哈

  
果然是高手

内侧周边有沟槽的注射件，一般的做法有两种：
1.成型沟槽的模具零件（实际是一块平板）被分割成四部分，通过肘杆机构成对抽出；
2.当塑件还有塑性变形能力时，从成型沟槽的模板中强制脱模。
（个人意见仅供参考）

不死鸟 wrote:
过讲了，你也贴图个来大家讨论一下吧

  
有一种更简单有效的方法，不需要任何的滑块和斜顶。利用类似弹簧的模板成型。我没做过，看过。
有时间，上传简单示意图。

laogui2003 wrote:
   
  
  有一种更简单有效的方法，不需要任何的滑块和斜顶。利用类似弹簧的模板成型。我没做过，看过。  
  有时间，上传简单示意图。

veteran wrote:
  
  内侧周边有沟槽的注射件，一般的做法有两种：  
  1.成型沟槽的模具零件（实际是一块平板）被分割成四部分，通过肘杆机构成对抽出；  
  2.当塑件还有塑性变形能力时，从成型沟槽的模板中强制脱模。  
  

  
第一种方法，模具设计复杂；第二种方法，塑件强制脱模容易使沟槽变形。

laogui2003 wrote:
   
  
  有一种更简单有效的方法，不需要任何的滑块和斜顶。利用类似弹簧的模板成型。我没做过，看过。  
  有时间，上传简单示意图。

贴个图出来，让兄弟们也开开眼呀！

贴出我的方法，欢迎大家探讨....
为克服强制脱模的缺点和生产2型腔模具，所以在塑件外侧有4个凸耳，在凸耳处可以设置推杆，在成型后除去凸耳。

在用来成型沟槽的模板上开有螺旋形缝隙，模板就成了一个螺旋形弹簧。当塑件被顶出时，弹簧就从沟槽中抽出，而不会使塑件沟槽变形。
欢迎大家讨论
示意图：