请大家说说关于MP3的结构设计呀。急！！HELP！

thunny wrote:
   
  
  双手赞同

支持!

mlguo wrote:
看到6樓的說法很贊同,也請6樓的說說看他所提出的問題的答案,讓我們增長見識!謝謝!

  
支持!

看了楼主的问话,我真的觉得惭愧,我一点也没有小瞧你的意思,你的问题是很多,我想有些东西是不需要你知道的,你就说硬盘吧,这些资料都有提供的,我们用的小硬盘,贵州一家厂做的.你可以找到这些资料,尺寸,大小,防震怎么处理,导光板是个问题,关键LED到LCD的距离要留好,一般要4MM左右,不是绝对的,颜色和结构不同有不同,可以和背光厂家商量,现在已经有很多背光厂家给你方案.我想设计的思路最主要.有些问题你提的,都是供应商的资料上有的,如果你现在什么资料都没有,那我也不知道怎么说,来这里不是吵架的,我们是解决问题的,你可以将你MP3的外形图放上面,看看有什么具体的问题,再讨论.
  
至于说到做你手下的问题,我想你还太小,恐怕难也管我哦,而且在你的手下,那我怎么能养家胡口啊，开个玩笑，学无止境，有什么问题再说，因为象蚀纹原理，LCD工艺啊，我想都不是我们的机械结构设计工程师的问题，所以就不用一一去回答你了，从你的问话，可以知道你是个血气方刚的小伙。

MP3倒不是仅次于手机的电子产品，还有DC呢，不过MP3的许多工艺都和手机一样倒是很对，还有很多工艺在手机上面却少用。主要指钣金冲压和压铸还有拉深。
  
1 铝合金的应用。很多产品用到，慢慢变成普通工艺了。
常用的有切花，精抛后阳极氧化，丝印或移印后二次氧化字符图案，拉丝喷砂都算低端产品了，我们公司一开始就不作喷砂和拉丝效果的机壳。
  
这些都限于0.4-0.6厚的机壳，但是很少用到1.2的机壳，只有王者之音用到1.2的，这个恐怕才算是有难度，用到的工艺是手机上常用的，批亮边的工艺。由此可以引申出其他更多更酷更好的造型，但是我们的设计师就是不知道，那是由于我们的工程师对他们的老板和设计师没有培训好。是工程师的责任。
  
然后就是轮到但丁的一款长拉深件了，拉深长度80多，板厚1.2，国内没人做过，韩国过来的东东，设计出来很容易的东西，加工就对模具要求高一些。
还有很多压铸铝镁合金产品，经典的有索尼的录音笔，随便可以找到图片。这类工艺国内用在PDA上的多，MP3上的不多，因为后续工艺要机加，不是高档机的话承受不起那个成本。
  
还有就是配色，阳极氧化的颜色，国内MP3产品对颜色做到家的不多，我知道的只有香武士还马虎，主要还是由于他都是O单，如果颜色都部好看那就没戏了。这个颜色很特殊，产品比拍出来的相片要好看得多。所以更加有设计的意义。
  
2 塑胶
我们不应该停留在简单的层面。突破点是IMD工艺，电铸工艺，二次注塑IMD和电铸工艺混用，这算最复杂的了，手机常用，按键那块。混用的工艺MP3上我还没见过。
  
3 其实不是说做过多少东西，应该说你作出过几个被同行所认同的高水平产品，也不要太复杂，关键是经典。
  
MP3设计还有一个跟手机相同的问题就是注重细节，有时外观很普通，但是细节做到一样可以弥补其不足。但是国内产品做到细节突出的也不多。
不同的地方才真正导致了流程的不同，MP3极少有先有PCB后有外观的。另外外形的多变也导致其外观花样百出，极富个性。
  
4 还有一点，设计的东西加工工艺不要太简单了，产品不能缺少难度，但又要控制不良率。我不知道有多少人理解我这句话。
  
其他装配，扣位，抽芯，电路，方案，包装，导光板了解都很容易，但是你找遍市场上的机型，如果你敢说某方面你设计的机子是最好的，这才好意思拿出来显摆显摆，真正有值得骄傲的地方。
  
吃饭了。88

老秋 wrote:
MP3倒不是仅次于手机的电子产品，还有DC呢，不过MP3的许多工艺都和手机一样倒是很对，还有很多工艺在手机上面却少用。主要指钣金冲压和压铸还有拉深。  
  
  1 铝合金的应用。很多产品用到，慢慢变成普通工艺了。  
  常用的有切花，精抛后阳极氧化，丝印或移印后二次氧化字符图案，拉丝喷砂都算低端产品了，我们公司一开始就不作喷砂和拉丝效果的机壳。  
  
  这些都限于0.4-0.6厚的机壳，但是很少用到1.2的机壳，只有王者之音用到1.2的，这个恐怕才算是有难度，用到的工艺是手机上常用的，批亮边的工艺。由此可以引申出其他更多更酷更好的造型，但是我们的设计师就是不知道，那是由于我们的工程师对他们的老板和设计师没有培训好。是工程师的责任。  
  
  然后就是轮到但丁的一款长拉深件了，拉深长度80多，板厚1.2，国内没人做过，韩国过来的东东，设计出来很容易的东西，加工就对模具要求高一些。  
  还有很多压铸铝镁合金产品，经典的有索尼的录音笔，随便可以找到图片。这类工艺国内用在PDA上的多，MP3上的不多，因为后续工艺要机加，不是高档机的话承受不起那个成本。  
  
  还有就是配色，阳极氧化的颜色，国内MP3产品对颜色做到家的不多，我知道的只有香武士还马虎，主要还是由于他都是O单，如果颜色都部好看那就没戏了。这个颜色很特殊，产品比拍出来的相片要好看得多。所以更加有设计的意义。  
  
  2 塑胶  
  我们不应该停留在简单的层面。突破点是IMD工艺，电铸工艺，二次注塑IMD和电铸工艺混用，这算最复杂的了，手机常用，按键那块。混用的工艺MP3上我还没见过。  
  
  3 其实不是说做过多少东西，应该说你作出过几个被同行所认同的高水平产品，也不要太复杂，关键是经典。  
  
  MP3设计还有一个跟手机相同的问题就是注重细节，有时外观很普通，但是细节做到一样可以弥补其不足。但是国内产品做到细节突出的也不多。  
  不同的地方才真正导致了流程的不同，MP3极少有先有PCB后有外观的。另外外形的多变也导致其外观花样百出，极富个性。  
  
  4 还有一点，设计的东西加工工艺不要太简单了，产品不能缺少难度，但又要控制不良率。我不知道有多少人理解我这句话。  
  
  其他装配，扣位，抽芯，电路，方案，包装，导光板了解都很容易，但是你找遍市场上的机型，如果你敢说某方面你设计的机子是最好的，这才好意思拿出来显摆显摆，真正有值得骄傲的地方。  
  
  吃饭了。88

秋哥:MP3设计的心得还有吗,我在听着呢

    13楼主此言正是，本人也无恶意，只是一下听了简单产品很气愤而已嘛！多有得罪还望仁兄海量，嘿嘿！
    我行走江湖也才5年而已，不过自己这四年只做过几种产品，首先做过个人护理产品，那种产品是对机构工程师一个很大考验，记得当时我和几位同仁共同推出全球首款可以任意旋转角度的理发剪时，那种设计心得无法言表，记得当时设计一个防水的旋转按摸器花费我半年才成功。本人认为做机构最大的挑战在玩具行业和动静结合的电子产品，那很有挑战性。
     不知道有哪位仁兄在做玩具？另外，本人做各种各样的MP3已经有多年，烦了，正想转行业，这几年的设计成果，我也将写出书了，到时候完工时和有需要的朋友共同分享我的《全球MP3--设计攻略》。
   
     

写书?佩服!我是新手!向大家讨教!!

《全球MP3--设计攻略》
到时候记得给我发一份看看