【求助】帮忙解释一下环境试验

a.振动试验——频率5-60Hz, 振幅5mmP-P, 承载
100kg
b.碰撞试验——5-100g，100kg
c.跌落试验——210cm,100kg
d.压力试验——3000kg, 10mm/min
  
具体都是什么意思,多谢

muyuandong wrote:
a.振动试验——频率5-60Hz, 振幅5mmP-P, 承载  
  100kg  
  b.碰撞试验——5-100g，100kg  
  c.跌落试验——210cm,100kg  
  d.压力试验——3000kg, 10mm/min  
  
  具体都是什么意思,多谢

  
偶知道的    C:跌落试验----210CM,100KG(意思就是要求100KG以上重量的产品,跌落高度要求210CM.

剩下的大家帮忙解释一下呀，谢谢

应该是模拟运输过程可能出现的问题的实验吧

我將以前的一些測試方式貼出,供大家參考,請各位用力頂.
  
序號  測試項目  測試條件  判定標准  儀器設備  測試結果
1  裸機振動試驗  測試頻率：5Hz～120Hz～5Hz測試軸向：X，Y，Z (3軸向)測試時間：每軸向各30分鐘，共計90分鐘,振動試驗前先行外觀檢查及功能測試，至振動試驗結束後，再行外觀檢查及功能測試。  外觀，功能，影像無異常。結構無異常(如螺絲松動)。  振動測試機  
2  禮盒包裝振動試驗  測試頻率：5Hz～120Hz～5Hz測試軸向：X，Y，Z (3軸向)測試時間：每軸向各30分鐘，共計90分鐘,振動試驗前先行外觀檢查及功能測試，至振動試驗結束後，再行外觀檢查及功能測試。  外觀，功能，影像無異常。結構無異常(如螺絲松動)。  振動測試機  
3  紙箱包裝振動試驗  測試頻率：5Hz～120Hz～5Hz測試軸向：X，Y，Z (3軸向)測試時間：每軸向各120分鐘，共計360分鐘樣品數量：1箱,振動試驗前先行外觀檢查及功能測試，至試驗結束後，再行外觀檢查及功能測試。  外觀，功能，影像無異常。結構無異常(如螺絲松動)。  振動測試機  
4  裸機落下測試  落下高度：76公分；落下方向：機體6個面；承受物：3公分厚硬木板；落下試驗前先行外觀檢查及功能測試，至落下試驗結束後，再行外觀檢查及功能測試。  確認外觀/功能/結構/影像無異常。  跌落測試機  
5  禮盒包裝落下測試  落下高度：76公分；落下方向：一角，三稜，六面；共落下10次；承 受 物：1公分厚鋼板；落下試驗前先行外觀檢查及功能測試，至落下試驗結束後，再行外觀檢查及功能測試。  確認外觀/功能/結構/影像無異常，可接受禮盒落下點有損傷。  跌落測試機  
6  紙箱包裝落下測試  落下高度：依實際重量訂定之                                       落下方向：一角，三稜，六面；共落下10次；承受物：1公分厚鋼板；樣品數量：1箱（落下試驗前先行外觀檢查及功能測試，至試驗結束後，再行外觀檢查及功能測試。  確認外觀/功能/結構/影像無異常，但可接受外箱落下點有損傷。  跌落測試機  
7  耐UV測試  照射光源：20瓦；照射距離：20公分；照射時間：72小時；耐UV測試前及每24小時進行一次外觀檢查。  確認外觀無異常.  UV燈  
8  按鍵壽命  測試  測試速度：每分鐘40次；測試荷重：250 gf ± 100 gf；測試次數：10,000次；按鍵壽命測試前及每500次進行一次外觀檢查及功能檢查測試。  確認外觀/功能/結構無異常  按鍵壽命試驗機  
9  耐醇摩擦  測試  測試醇類：工業用酒精（濃度95％以上）；摩擦 物：醫藥用棉球；施加壓力：450gf / cm2；測試範圍：噴漆部份及印刷字體部份摩擦行程：1 cm2；摩擦速率：30次/每分鐘；摩擦次數：120次(一個往復計為一次) （暫訂）；耐醇摩擦測試前、後進行外觀檢查。  確認外觀無異常.  無  
10  噴漆面剝離測試  切割品:百格介刀；切割範圍：1 mm2；切割格數：至少每邊10格,共100格；黏貼物品:3M透明膠帶（以可覆蓋住切割格位為主）黏貼長度:至少20mm；剝離角度：與噴漆面成60度方向拔除剝離速度:5分鐘內完成噴漆面測試,然後進行外觀檢查。  確認外觀無異常,方格交點處允許有剝落，剝落總面積不可超過15%。  無  
11  印刷字體面剝離測試  黏貼物品：3M透明膠帶；黏貼長度：至少50mm                           剝離角度：與噴漆面成90度方向拔除剝離速度：10秒鐘內完成印刷字體面剝離測試前、後進行外觀檢查。  確認外觀無異常.  無  
12  橡皮耐磨擦測試  摩 擦 物：工業橡皮；施加壓力：300gf / cm2 測試範圍：噴漆部份及印刷字體部份摩擦行程：20 mm；摩擦速率：30次/每分鐘；摩擦次數：120次(一個往復計為一次)；橡皮耐摩擦測試前、後進行外觀檢查  確認外觀無異常.  無  
13  TV CABLE彎折試驗  2000次， 彎折角度為±60°。頻率為20次/分。  電氣功能應正常;外觀無破損。  彎折試驗機  
14  按鍵敏感性  用竹簽從各邊沿及角落按動字鍵(數字鍵在一個大的Panel上之Dial型按鍵除外)  從每一字鍵各邊沿及角落按下均能執行相應功能  無  
15  USB插拔壽命測試  將樣品裸機及Cable固定在測試機臺上以3~5次/分頻率插拔,共插拔3000次  連續3次通訊異常則宣告失敗.  插拔測試儀  
16  USB護蓋開關測試  將USB護蓋開關3000次,開關張角為120[$#8728].每分鐘開關5次.  測試後無斷裂，摩損可接受.  無  
17  TV-OUT CABLE插拔壽命測試  將TV-OUT CABLE聯接電視機，分別設定相應的制式，以4次/分的頻率帶電插拔  相機不能HANG機；1000次後，TV-OUT CABLE將TV與相機相連應傳輸正常。  TV  
18  存儲卡反插測試  反插後測試其讀存功能  機構和卡座本身應有防呆設計﹔否則反插後應不可進行讀存操作  無  
19  扣環拉力測試  相機扣環吊12kg重物至少30秒  扣環不可斷裂  無  
20  USB CABLE彎折試驗  2000次， 彎折角度為±60°。頻率為40次/分。  電氣功能應正常;外觀無破損。  彎折機  
21  吊帶拉力測試  將吊帶沿水平方向均力拉，直至斷裂為止。  拉力應大於8Kg  拉力計  
22  開關(近拍開關和鏡頭開關)壽命測試  1.推力控制在800g±100g, 測試次數為10000次以上2.頻率為每分鐘15次3.1000次內每開關100次檢查開關附近的外殼是否有脫漆。10000次內每開關500次檢查開關附近的外殼是否有脫漆。4.鏡頭開關結構部分的壽命為3000次以上5.有關掉漆的標准為1500以上  1.檢查按鍵功能是否正常﹔2.檢查外殼是否掉漆。3.針對上述第4點是否有彈簧脫落或斷， 致使鏡頭開關無作用的異常﹔針對第5點開關1500無掉漆。  按鍵測試機  
23  CABLE 吊重測試  用10kgf力拉CABLE 30秒以上後檢查  CABLE無斷線(附帶測試的CABLE)  無  
24  CABLE壓痕測試  將CABLE夾在ABS或PC板中，放上500g 重的錘子，於溫度為50度，濕度為90%的環境中放置48HOURS  CABLE之塑膠ABS與PC板上不會有痕跡。  Chamber  
25  電池蓋壽命測試  用手開合電池蓋3000次  組裝電池，輕敲機身電池不能彈出  無  

還有一些環境方面的測試方式:
  
4.4 環境測試；
序號  測試項目  測試條件  判定標准  儀器設備  測試結果
1  高溫耐熱測試  試驗溫度：+80℃；相對濕度：無特定要求，設定於常態濕度(60%±5%R.H.)； 試驗時間：8小時，高溫儲存試驗前先行外觀檢查及功能測試，至高溫儲存試驗結束後，將試驗樣品放置於室溫中（25℃±5℃）回溫8小時後，再外觀檢查及功能測試。  外觀，功能，結構，影像無異常。  Chamber  
2  高溫儲存測試  試驗溫度：+65℃; 相對濕度：無特定要求，設定於常態濕度(60%±5%R.H.) ； 試驗時間：24小時; 高溫儲存試驗前先行外觀檢查及功能測試;至高溫儲存試驗結束後，將試驗樣品放置於室溫中（25℃±5℃）回溫8小時後，再外觀檢查及功能測試。  外觀，功能，結構，影像無異常。  Chamber  
3  高溫動態測試  試驗溫度：+40℃ ；相對濕度：無特定要求，設定於常態濕度(60%±5%R.H.)；試驗時間：4小時 ；高溫動態試驗前先行外觀檢查及功能測試，於儲存時間4小時內（每0.5小時）於溫箱內功能測試一次,共於溫箱內測試8次;至高溫動態試驗結束後，將試驗樣品放置於室溫中（25℃±5℃）回溫8小時後，再行外觀檢查及功能測試。  外觀，功能，結構，影像無異常。  Chamber  
4  高溫BURN-IN測試  1.裸機/濕度不控制/直流電源供電並運行測試程式 (一分鐘拍一張照片，拍照八張為一個循環，一個循環含一次閃光)；2.在高溫40度濕度為85%的環境下讓其自動工作96小時，然後再恢復至常溫  產品電性能及元器件的應穩定  無  
5  低溫儲存測試  試驗溫度：-20℃； 濕度：零下溫度無濕度； 試驗時間：24小時；至低溫儲存試驗結束後，將試驗樣品放置於室溫中（25℃±5℃）回溫8小時後，實驗前後進行外觀檢查及功能測試。  外觀，功能，結構，影像無異常。  Chamber  
6  低溫動態測試  試驗溫度：0℃；相對濕度：零下溫度無濕度              試驗時間：4小時；低溫動態試驗前先行外觀檢查及功能測試，於儲存時間4小時內（每0.5小時）於溫箱內功能測試一次；至低溫動態試驗結束後，將試驗樣品放置於室溫中（25℃±5℃）回溫8小時後，再行外觀檢查及功能測試。  外觀，功能，結構，影像無異常。  Chamber  
7  低溫BURN-IN測試  裸機/濕度不控制/直流電源供電並運行測試程式 (一分鐘拍一張照片，拍照八張為一個循環，一個循環含一次閃光)2.在低溫0度時讓其自動工作96小時，然後再恢復至常溫。  產品電性能及元器件的應穩定  無  
8  結露測試  試驗溫度：0℃/30℃；相對濕度：80%R.H；試驗時間：5小時結露試驗前先行外觀檢查及功能測試，於溫箱內0℃溫度儲存2小時後，將樣品自溫箱取出於(30℃/80%R.H.)環境下，立即進行外觀檢查及功能測試；不得有任何回溫等待之時間。  外觀，功能，結構，影像無異常。  無r  
9  溫度循環測試  試驗溫度：+60℃→-20℃；相對濕度：90%R.H；試驗時間：各24小時為一循環,重複2個循環，溫度循環試驗前先行外觀檢查及功能測試，至溫度循環測試時間結束後，將試驗樣品放於室溫中（25℃±5℃）回溫8小時後，再行外觀檢查及功能測試。  外觀，功能，結構，影像無異常。  Chamber  
10  恆溫恆濕測試  試驗溫度：+60℃；相對濕度：85%R.H；試驗時間：24小時；恆溫恆濕試驗前先行外觀檢查及功能測試，至恆溫恆濕試驗結束後，將試驗樣品放置於室溫中（25℃±5℃）回溫8小時後，再行外觀檢查及功能測試。  外觀，功能，結構，影像無異常。  Chamber  
11  冷熱沖擊測試  試驗溫度：+80～-40℃；相對濕度：無特殊要求，設定於常態濕度；試驗時間：各30分鐘為一個循環，重復32個循環；冷熱沖擊試驗前先行外觀檢查及功能測試，至冷熱沖擊試驗結束後，將試驗樣品放置於室溫中（25℃±5℃）回溫8小時後，再行外觀檢查及功能測試。  外觀，功能，結構，影像無異常。  無  
12  鹽霧實驗  1.濃度為：5°                                             2.恆溫為：35℃                                            3.噴霧壓力為：1.0KgF/Cm2                                              4.噴霧量為：1.2ML/R/80cm2                                                       5.測試時間為：48小時  樣品應無生銹、氧化現象  鹽霧測試儀  

非常有用,不顶不象话

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very good
  
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好东西，顶了下！