找回密码 注册 QQ登录
一站式解决方案

iCAx开思网

CAD/CAM/CAE/设计/模具 高清视频【积分说明】如何快速获得积分?快速3D打印 手板模型CNC加工服务在线3D打印服务,上传模型,自动报价
查看: 19011|回复: 31
打印 上一主题 下一主题

什么是抽壳失败的直接因素?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1
发表于 2004-10-9 00:56:49 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
这个问题一直困扰我很久,始终没有找到十全十美的理论支持
有人说是收敛造成的,所以我们大家都在追求4边面
可是下边的例子提出了反证:典型的3角面

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友
收藏收藏 分享淘帖 赞一下!赞一下!
2
发表于 2004-10-9 01:05:09 | 只看该作者
是曲率过大?
上图曲率分析,尖端的曲率最大,从理论上shell不会超过0.25,可是却能shell 20

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
3
发表于 2004-10-9 01:12:52 | 只看该作者
还有人说是面交错,小碎面,精度~~~~
头大,各种因素都直接或间接影响shell
希望大家各抒己见,把自己工作中碰到的无法shell的典型实例show出来,好好砸巴砸巴。。。。
形成一个统一的共识。
天天做结构,件件要抽壳,我要征服你~~~~Mrs.抽壳
4
发表于 2004-10-9 08:02:16 | 只看该作者
我的一个观点:抽壳抽不出,要么产生破面,要么面发生交错。一般软件都是将面抽象成N个点,每3个点构成一个小面,然后由这些小面构成一个完整的大面,当然抽壳计算也就是在小面的计算的基础上得到的,这就是产生破面和面交错的根本原因。我对于proe还是低手,所以如何从设计的角度来克服软件的缺陷还不很了解,愿高手赐招
5
发表于 2004-10-9 08:45:26 | 只看该作者
期待高手们的指导
6
发表于 2004-10-9 09:06:49 | 只看该作者
顶一下,
7
发表于 2004-10-9 09:16:31 | 只看该作者
  当面 倍增到极限(大或小)的时候,理论上就是不能出壳长肉的厚度限制,
  
           超过了极限如果也能长壳,那这个厚度一定不是匀称的,
  
   因此;破衣不长肉的理论是科学的,
8
发表于 2004-10-9 09:19:56 | 只看该作者
9
发表于 2004-10-9 09:21:39 | 只看该作者
它是以座标中心计算面的最低点与最高点,倍增时产生了交错,就不能出厚度了,
10
发表于 2004-10-9 09:34:58 | 只看该作者
这个问题有时确实让人头疼。我想主要是CURVE没有构建好,我就常常返回前面调整CURVE。至于细部,我一般是SHELL后再做。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

3D打印手板模型快速制作服务,在线报价下单!

QQ 咨询|手机版|联系我们|iCAx开思网  

GMT+8, 2025-1-10 06:16 , Processed in 0.029125 second(s), 11 queries , Gzip On, Redis On.

Powered by Discuz! X3.3

© 2002-2025 www.iCAx.org

快速回复 返回顶部 返回列表