【灌水】小小功夫，试一下

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airen wrote:
二十五楼的方法 应该也是可行的。   
  但感觉你的刀路做的不好。 首先第一刀切削量可能会比较大（在侧面）应该在抬高刀路，避免第一刀出现大余量加工。   
  其次侧面的地方刀路没延长出来，效果也不理想。  

谢谢批评,刀路随便做的,
不过刚看了下,余量刚刚好.
没延长出来应该没问题,反正还要电极打.

大家有没有想到立体加工？
  
思路和5轴加工差不多？

HURRICANE wrote:
   
  
  兄弟，你刚好搞反了，该是从下往上跑单向加工才ok  
  
  it的srfprf做这个特好，设定为srf。offset飞快搞定

那就上下跑吧

我打钩了呀

hksjjj wrote:
ball2,刀长16,刃长8,从上向下加工。二十五楼的方法 应该也是可行的。   
   
  2R1要装16MM长，还要没开粗就锣下去，我看你们还多买些刀吧，还要请很好的操机的侍侯你们。现在高手少了，难怪静MM不出来说话了。

说话象"领导",
Ball2球刀直径为2处只要7~8mm就不会碰刀了,其他部分为较大直径
我这边较特殊,需要经常用ball2清角,直径为2处要20mm长,从来没断过刀.

lwj-zy wrote:
大家有没有想到立体加工？  
  
  思路和5轴加工差不多？

现在还不会.

2*R1的刀锋要5MM就够了，刀柄有6MM，那么小的刀也不敢下大刀，一刀0.04~0.05就可以了（个人的做法），那样根本就不怕弹刀，装个小刀头去锣

ganxuesong wrote:
我的做法（请静mm鉴定一下）：  
    首先是铜公小槽的底面要在前模精铣出来。 那么我们的铜公就可以避空了 看图上的样子是3mm（就以3mm来说明）左右，那么我们要避空到5mm以上。上面和侧边的槽用2d外形的nci投影来加工，侧边深度控制要高于侧边的半圆。 侧边底部的半圆用球刀走2d外形即可 从外边算起铣进一个刀直径， 也就是上边要避开到5mm以上的原因！  
    还有图中的2.01是否放了火花位 放了的话就可以一刀过， 没放的要在刀具上想办法！  
    静mm你是怎么做的？

  
果然经验丰富。
       图中的槽 是2.00mm 乘上1.005缩水为2.01mm。