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作者: RAY 时间: 2004-10-20 11:26
标题: 【建议】【分享】
    見過幫BM 和 Mercedes-Benz 做模的加工中心，覺得加工方法千遍一率，
不同的是：歐洲人除了做事細心，還有是很系統化. 北美叫Organized Administration
偶覺得有组织的管理比追求完美的軟件更重要。

   大家能否分享你們在CNC加工過程的管理方法？

作者: kensun 时间: 2004-10-20 20:26
建议先分享ＲＡＹ在CNC加工過程的管理方法啊

作者: yyy.wx 时间: 2004-10-20 22:22
版大先

作者: baojian 时间: 2004-10-20 22:37
人的因素肯定要比软件重要的多!

作者: flash_star 时间: 2004-10-21 09:44
这个得顶一下,有效的流程已经变得很重要

作者: jmm7777 时间: 2004-10-21 12:02
顶啊～想看看大厂的工作流程～

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-21 12:40
期待。。。。。。！~

作者: fzci 时间: 2004-10-21 13:14
同感...............顶一下...........

作者: yyy.wx 时间: 2004-10-22 09:22
裤大又换头像了

作者: 黄瓜 时间: 2004-10-22 11:16
顶一下，我也想知道！

作者: joyfunwick 时间: 2004-10-22 11:36
顶!

作者: joyfunwick 时间: 2004-10-22 11:55
我之前在一个台资公司上班,那里的流程很清晰,所以做起事情来,很顺,自然效率就高.他们分的很细,大致分三个部门.
CAD--CAM--CNC
CAD主要负责3D部分:
CAM主要负责program ,edm
CNC主要负责刀具及操作机床.
3个部门的主管都是从台湾请的有10多年从业经验的高手.

作者: xie1280 时间: 2004-10-22 13:47

期待ING!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: mj706971 时间: 2004-10-22 19:26

期待

作者: yihuihui 时间: 2004-10-23 08:40
顶一下，我也想知道!

我们这里一般情况下是
1: 根据cad提供的资料准备刀具和辅助工具,铜工.镶嵌材料,胚料及安排加工步骤和机台;
2:与工模方面讨论cnc加工完毕后的相关后序工作;
3:上机加工,给nc操作人员讲看所要注意的事项(因为无工件的2d图解提供)----包含材料尺寸的确认,后序分中基准及对刀点的建立,刀具.夹具的装夹,等...:
4:下机前让编程员确认工件是否加工到位和正确与否.
5:转工模钳工处理..

作者: yihuihui 时间: 2004-10-25 11:53
[quote]kensun wrote:
建议先分享ＲＡＹ在CNC加工過程的管理方法啊

作者: mymould 时间: 2004-10-27 18:04
偶也覺得有组织的管理比追求完美的軟件更重要，我支持。

作者: _MyST_Rains 时间: 2004-10-27 23:32
现在正在搞自动化的东西，
例如NOKIA的NRT，就是全程的自动化工厂的一个设想。
现在我们公司正在做。

我觉的核心的东西就是： 1。全球统一化，既是在中国深圳加工出的一个零件，和USA的加州加工出的保证是一样的，可一互换，
也可以全球调整加工负载。深圳的程式在加州的机器上也可以加工。
2。品质的问题，最小化加工者的加工经验，也就是说：品质是有系统保证的，而不是加工者的经验。
3。集合优秀加工者的经验，形成系统。所有操作指令在系统内优化处理，找出最合适（建立数据库是个大工作呀）

现在正在做。

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-28 00:32

_MyST_Rains wrote:
现在正在搞自动化的东西，
  例如NOKIA的NRT，就是全程的自动化工厂的一个设想。
  现在我们公司正在做。
  
  我觉的核心的东西就是： 1。全球统一化，既是在中国深圳加工出的一个零件，和USA的加州加工出的保证是一样的，可一互换，
  也可以全球调整加工负载。深圳的程式在加州的机器上也可以加工。
  2。品质的问题，最小化加工者的加工经验，也就是说：品质是有系统保证的，而不是加工者的经验。
  3。集合优秀加工者的经验，形成系统。所有操作指令在系统内优化处理，找出最合适（建立数据库是个大工作呀）
  
  现在正在做。

pfpf！~

作者: RAY 时间: 2004-10-28 01:04

_MyST_Rains wrote:
现在正在搞自动化的东西，
  例如NOKIA的NRT，就是全程的自动化工厂的一个设想。
  现在我们公司正在做。
  
  我觉的核心的东西就是： 1。全球统一化，既是在中国深圳加工出的一个零件，和USA的加州加工出的保证是一样的，可一互换，
  也可以全球调整加工负载。深圳的程式在加州的机器上也可以加工。
  2。品质的问题，最小化加工者的加工经验，也就是说：品质是有系统保证的，而不是加工者的经验。
  3。集合优秀加工者的经验，形成系统。所有操作指令在系统内优化处理，找出最合适（建立数据库是个大工作呀）
  
  现在正在做。

你讲的正是我公司正用的，如在我公司出一个程式，放到任何公司都可以用. 加工者的经验也减到最少。我整理一下放上来

作者: kzq 时间: 2004-10-28 08:17
期待中........

作者: moshengren 时间: 2004-10-28 09:30

joyfunwick wrote:
我之前在一个台资公司上班,那里的流程很清晰,所以做起事情来,很顺,自然效率就高.他们分的很细,大致分三个部门.
  CAD--CAM--CNC
  CAD主要负责3D部分:
  CAM主要负责program ,edm
  CNC主要负责刀具及操作机床.
  3个部门的主管都是从台湾请的有10多年从业经验的高手.

做鞋子的！

作者: moshengren 时间: 2004-10-28 09:32
顶，永远支持斑大

作者: kkean 时间: 2006-6-9 18:00

原帖由 RAY 于 2004-10-28 01:04 发表

你讲的正是我公司正用的，如在我公司出一个程式，放到任何公司都可以用. 加工者的经验也减到最少。我整理一下放上来

ray斑，一年半了。。整理好没？

作者: pangziwang 时间: 2007-5-25 15:20

原帖由 kkean 于 2006-6-9 18:00 发表

ray斑，一年半了。。整理好没？

两年半了丫！

作者: wuyuguang_2002 时间: 2007-6-25 19:50

作者: pengbo2087 时间: 2012-3-19 23:23
此贴必长青

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