【讨论】powermill的加工参数。

加工木头都不行,亚加力还怎样?

我们的（也是汽车模具）：
40球刀笔式清角，余量0.8  
40球刀开粗，行距8，切深10，余量0.8mm  
32球刀笔式清角，余量0.3  
32球刀半精加工，行距3，余量0.3
25球刀笔式清角，余量0
25球刀精加工，余量0mm。
14球刀笔式清角，余量0  
10球刀多笔清角，一般残留高度0.05，重叠2mm。  
8球刀笔式清角，余量0
6球刀多笔清角，一般残留高度0.05，重叠1mm。

路过，长见识了啊，偶们用最大 r6的球刀，诸位的刀具不敢想象，有机会希望能学习一下

不敢出声

50球刀开粗，40球刀的效率差多了；侧壁1.0、底部0.3
40球刀半精加工余量0.3
30球刀清角
25球刀清角
30球刀精加工
20球刀清角加工
16球刀清角加工
12球刀清角加工
10球刀清角加工
8球刀清角加工
6球刀清角加工
一般做到R3如果局部特征没有作出来，小刀局部加工。

我们的（也是汽车模具）：  
40球刀笔式清角，余量0.8  
40球刀开粗，行距8，切深11，余量0.8mm  
32球刀笔式清角，余量0.3  
32球刀半精加工，行距3，余量0.3  
25球刀笔式清角，余量0  
25球刀精加工，余量0mm。  
14球刀笔式清角，余量0  
10球刀多笔清角，一般残留高度0.05，重叠2mm。  
8球刀笔式清角，余量0  
6球刀多笔清角，一般残留高度0.05，重叠1mm。

我是刚学PM的，不过我老师说过开粗不要用球刀。要用端铣刀和刀尖圆角端铣刀。

xinghai wrote:  
各位使用powermill做汽车模具加工的高手，  
可以讨论一下你们的加工思路和加工参数吗？  
比如：铸件毛坯，你们都使用什么样的刀进行粗、半粗、精加工和清角的呢？  
   
特别是有较小R角要清的时候，小于20的球刀都怎么安排呢？  
参数如何设置？比如：多笔清角要多少比，刀具的安排顺序。  
   
我们的是：  
   
40球刀开粗，行距8，切深10，余量1mm  
32球刀笔式清角，余量0.3  
32球刀半精加工，行距4，余量0.5  
32球刀精加工，余量0mm。  
20球刀多笔清角，一般给10---12笔，重叠2mm。  
10球刀多笔清角，一般给6---8笔，重叠1mm。  
6球刀多笔清角，一般给4--6笔，重叠0.5mm。  
   
各位高手也说说你们的做法吧！  
我也是那样做的。铸模是那样的我个人的意见。

长见识啦
各位的加工参数，我都可以在实践中来试下看，
总结出一个比较好的参数来分享
包括不同的材料使用不同的刀具以及加工参数。

加工平坦外板件的时候大家认为质量怎么样？
还有清跟的策略也不是单单几把刀具排列下来就好了。要注意根据具体零件的灵活应用。一个成熟的CAM工程师能够减少后期的好多工作。CAM做的不好前期的CAE以及设计的再好试模周期还是会很长，这类的问题恐怕国内没有多少厂家投入太多的精力来解决它了^_^