【求助】为什么会产生气泡！急......!

只看该作者 · 发表于 2005-1-11 19:02:46

我觉得遇到砂孔，首先分析是气孔还是缩孔（看表面特征）
原则上：气孔改善排气排渣
        缩孔考虑补缩，从你的模具结构上看，那个地方入浇形成热节是难免有缩孔的。

只看该作者 · 发表于 2005-1-23 15:45:50

上传个文件,给你做个模拟看看

只看该作者 · 发表于 2005-1-26 17:50:27

回答：

产生原因：模具设计不合理，浇口位置不当，使高速金属液撞击发生紊流，卷气。速度越高越坏。合理设计参见18楼的老师意见。
对策：采用扇形浇口，中间用三角锥分流，分流对侧加渣包。低速，内浇口加厚。

只看该作者 · 发表于 2005-1-26 18:16:07

试一下Y型进料，让中间最后到料。

只看该作者 · 发表于 2005-1-30 15:12:04

呵呵~很简单的一个工件~主要是进料口的问题~完了！

只看该作者 · 发表于 2005-1-31 11:03:03

关键：横浇道太近。浇口温度太高。

只看该作者 · 发表于 2005-2-5 22:22:28

1、模具的设计有问题，储气包的位置不好。
2、融化温度不对，水的流动性不好。
3、熔炼时除渣除气没掌握好

只看该作者 · 发表于 2005-2-7 18:15:39

你们是搞铝合金

只看该作者 · 发表于 2005-2-23 01:13:36

dylag wrote:
很简单,看附件
只求月薪12000元(压铸解决不了的问题找我没错!)

     你真的水平吗？？
     我以前做过铜压铸，现在还想教学费。13906748598

只看该作者 · 发表于 2005-4-3 20:18:48

yourzzc wrote:
這個類型的把手，我原來的廠設計個幾個，你的入料方式有問題。這樣的產品成長條形。入料方式要順著它的長度方向進料，也就是說從兩條其中一頭入料。記得兩個產品這間的空間留大一些，以後可以從產品其中一側開個輔流道。渣泡肯定是少不了的啦。別一頭一定要加個渣泡。分流對面要加一些渣泡。

没错，流道设计本身就要考虑产品的主充填部位！