【原创】前模斜顶合理设计方案探讨!!!

只看该作者 · 发表于 2004-11-19 20:39:10

freebird wrote:
楼上的，我又不会找你开模，去你哪里干啥？看你们的垃圾模？

  
  顺便问你一句：你们公司生产的每一套模具基本能够做到上机至少一年不下机，不维修，无故障吗?如果能够达到这个要求那么你们就真的算是一个精密模具制造厂家了！！

厉害,本人没见过至少一年不下机，不维修，无故障的模具,无尘注塑全自动车间参观过

只看该作者 · 发表于 2004-11-19 20:47:28

嗯，刚才上面的图片看了就感觉还有点差不多，呵呵，靠注塑压力复位，不过弹簧需要实际调整吧。。

只看该作者 · 发表于 2004-11-19 20:50:08

freebird wrote:
嗯，刚才上面的图片看了就感觉还有点差不多，呵呵，靠注塑压力复位，不过弹簧需要实际调整吧。。

说的对

只看该作者 · 发表于 2004-11-19 21:19:54

好。学习ing

只看该作者 · 发表于 2004-11-19 21:30:45

土炮方法能否拉伤产品啊？

只看该作者 · 发表于 2004-11-19 23:44:55

好点子！！！又让俺大开眼界，谢！
靠注射压力复位，可操作性如何？还是让人汗颜，贵兄台能实践做出此东东，佩服！
若真要如此，应让调弹簧的师傅方便点儿，开个洞什么的，不会要拆了模才能调得了弹簧吧！

只看该作者 · 发表于 2004-11-20 08:45:55

lxmm333 wrote:
好点子！！！又让俺大开眼界，谢！
  靠注射压力复位，可操作性如何？还是让人汗颜，贵兄台能实践做出此东东，佩服！
  若真要如此，应让调弹簧的师傅方便点儿，开个洞什么的，不会要拆了模才能调得了弹簧吧！

兄弟是块做模的料,致于弹簧力度计算应该有公式可计算,凭经验亦可,想更保险一点可在后模的顶针(注意排位)磨去部分当扣针使用,这样会保险一点,当然要客户接受产品外观为先,致于注塑压力本人在70楼讲过就不重复了!

以下是图示:

只看该作者 · 发表于 2004-11-20 12:49:22

liuwujun wrote:
本人介绍另以下方法较为简单一些,这产品扣位只有1MM,大家把问题复杂化了,其实不须那么复杂的,只是开模时通过产品本身带动一定行程即可脱模了,主要是斜顶要做得很顺滑,简单说要做到用手指甲轻轻匀动就能拉出来,合模前啤工用手轻轻压回即可,不用担心复位问题由于做得顺滑,通过注塑产品时就会完全复位的,当然这要钳工的FIT模水平很高才行了,以下是2D图

本人愚见:模仁底部加工一个凹槽,滑动销在里面滑动是否简单一点?

只看该作者 · 发表于 2004-11-20 12:51:54

liuwujun wrote:
再次提醒: 主要是只能用土炮弹簧就ok了,欢迎大家扔砖
  
DWG图

这种结构到经常用,唯一缺点就是怕弹簧失效

只看该作者 · 发表于 2004-11-20 13:09:32

wsfnet wrote:

本人愚见:模仁底部加工一个凹槽,滑动销在里面滑动是否简单一点?

好方法啊

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