ProNC应用经验分享

lgmeng wrote:
这样好了,投票决定吧!赞同我观点的发贴顶一下,认同Hohxil说法也顶一下,我也想知道用操作建立程式组是否真的多此一举.大伙可以根据这话题展开讨论,有更好解决方法请说出来,有分加!

  
我支持你,像你说的(建立程式组)这主意我早就想学了,这么好的贴早就应该贴了,那样出来的程式每把刀一个组分得清清楚楚,见如大家支持这样的说法.

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szhaoran wrote:
   
  
  偶觉得做模具加工还是用OPERTION建立操作组较好,我用SET出过错,OPERTION也和我以前用的CIMIT的做法相似,我选OPERTION建立操作组.  
  
  老大,这个不能搞民主选举吧!!!

  
这不是选举,我出这个教程是希望帮到一部份同学,自我感觉没用的,只是希望真的能给你们帮助而不是误人子弟.只针对技术而非对人!

每把刀一个程序组？我不太懂！
有些刀是交叉使用的！
我菜鸟，别笑我

1. 一把刀一个OPERATION通常意味着一把刀一个G-CODE文件, 也就意味着不使用机床的自动换刀功能(当然你可以在G-CODE文件中包涵换刀指令, 机床也自动换刀上来, 但因为一把刀一个G-CODE文件, 机床操作员需要先意识到机床已经走完程序, 然后用DNC软件开始传送下一个程序, 机床才能换刀, 然后继续运转, 这样其实已经失去了机床自动换刀的好处了). 如果说你的机床有自动换刀功能, 这种一把刀一个G-CODE文件工作方式是对生产资源的极大浪费. 我不太能相信LGMENG有7台200万以上的高速机, 却还在用这种落后的生产方式.
  
2. 一把刀一个OPERATION会给使用VERICUT仿真所有刀具的全部切削过程带来麻烦, 因为在PRO/E中调用VERICUT时, PRO/E只输出当前OPERATION所使用的刀具到VERICUT中, 这样一来, 就只好去VERICUT里面指定要仿真多个刀路文件, 然后自建刀具信息, 才能一次跑完所有刀具的程序. 不知LGMENG有没有好的方法?

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我靠，姐姐晚上不睡觉的吗？这么晚了还发贴子？

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关于换刀的问题, 是我多虑了!  我还以为没有人要去用哪个OUTPUT SET呢. 不过这样先用OPERATION把程序都分开, 然后又用SET把它们合起来, 就算不是多此一举, 也是很麻烦的吧.
  
另外, 关于组织和管理程序, 个人以为, 给每个程序起名字是比较好的习惯. 我通常会在程序名中加上刀具信息, 如: D25R05_RGH_LEFT_PKT, 从模型树上就可以看清楚每个程序的刀具, 切削方式和大致的加工范围.

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