0.5不锈钢板冲0.6小孔(一次三百个共四百万个孔)

只看该作者 · 发表于 2005-1-11 15:44:19

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1) 凸模分几级?
2)材料最好用何种牌号才有高寿命?
3)凸模导正靠第一级还是第二级?
4)有无高手点化点化?

只看该作者 · 发表于 2005-1-11 20:12:50

凸模是台阶式的，需加导正套，下模的卸料板的间隙也不能放大，它也能起到保护凸模的作用。排样时一次不能排300个，孔距要错开，材料用进口的材料最好。

只看该作者 · 发表于 2005-1-11 20:32:46

相关联的、重要的孔最好做在同一工序。
材料：SKH9/SLD

只看该作者 · 发表于 2005-1-13 13:04:54

孔间距?

只看该作者 · 发表于 2005-1-21 08:46:19

1:沖子做A沖，需補強，下面工作部為直經0.6，上部為直經4.0
2：脫料入子做分體，沖子兩級0.6與4.0都要導正
3：材料我建議用，德國或美國的碳化鈦，不但韌性好且是高強度，比一般鎢鋼還硬，非常耐磨損！

只看该作者 · 发表于 2005-1-21 13:31:54

我目前正再设计0.3不锈钢板，再直径50mm范围内冲528个0.5小孔
凸模使用m4材料分二级第一级直径1.2、第二级直径0.5，
脱料板只导正一级，凹模用SKH9

只看该作者 · 发表于 2005-1-21 22:36:46

yangyangyang wrote:
1:沖子做A沖，需補強，下面工作部為直經0.6，上部為直經4.0
  2：脫料入子做分體，沖子兩級0.6與4.0都要導正
  3：材料我建議用，德國或美國的碳化鈦，不但韌性好且是高強度，比一般鎢鋼還硬，非常耐磨損！

只看该作者 · 发表于 2005-1-22 18:27:19

yangyangyang wrote:
1:沖子做A沖，需補強，下面工作部為直經0.6，上部為直經4.0
  2：脫料入子做分體，沖子兩級0.6與4.0都要導正
  3：材料我建議用，德國或美國的碳化鈦，不但韌性好且是高強度，比一般鎢鋼還硬，非常耐磨損！

只看该作者 · 发表于 2005-1-24 16:02:24

WMWMTTMM wrote:

知己難逢，有空歡迎對再下的帖子做點評！

只看该作者 · 发表于 2005-1-24 16:25:07

1.看0.5不锈钢板SUS304?SUS304-1/2?看可行性如何.
2.冲头硬度要高HRC65以上
3.我试过冲0.2SUS304-1/2H冲0.6的孔,够头痛的了.