四轴如何开粗?

樓主的問題並不是假設,只是好少人遇過罷了....附圖是我作過的工件,胚料已經车到不能再车了......各位高手說說,如何多轴開粗呀!?!?!?!
可別用3+2轴的方式作定位加工喔!!!效率差很多的.....

Yeager wrote:
   
  不知您在哪看到這規定的  
  底下是一段標準的五轴联動程序,您看看...  
   
  N5881X1.0391Y15.8851Z16.2227  
  N5882G93Z16.2189A-265.525B192.176F11.47  
  N5883Z16.2227A265.526B193.405F11.47  
  N5884B194.466F13.29  
  N5885G94Y15.8773Z16.123F4.  
  N5886G93X.8032Y15.8798Z16.1675A-265.521B195.091F25.41  
  N5887X.448Y15.8835Z16.2284A-265.515B196.028F16.93  
  N5888X.0909Y15.8872Z16.2819A-265.51B196.965F16.91  
  N5889Z16.2782A-265.509B-195.737F11.46  
  N5890Z16.2819B-194.509F11.46  
  N5891Z16.2782B-193.281F11.46

  
　
   　可能是各机床的编程规定稍有不一样,五轴机的手册未见过，所以猜测，以你的准哈！！！　不过，减少多轴联动能使切削运动更加恒定~~~~~~

老鹰,我有大森的4轴用户手册,有空给你!需要吗?

liutianlu wrote:
老鹰,我有大森的4轴用户手册,有空给你!需要吗?

  
  　老刘要啊！！！　你什么时候上线，传给我啊！！！　或者发到论坛里也可以！！！

一个程序, 分层并跟随毛坯外型!!  
  
请问,是如何设设置分层、跟随毛坯外型的。用的是曲面铣还是轨迹铣。谢谢.

lu2000 wrote:
一个程序, 分层并跟随毛坯外型!!   
  
  请问,是如何设设置分层、跟随毛坯外型的。用的是曲面铣还是轨迹铣。谢谢.

  
我用的是轨迹铣(TRAJECTORY), 轨迹铣在零件加工中是最常用到的方式, 如果你很熟悉PRO/NC, 肯定也能做出同样的刀路. 先试试吧, 如果不行, 我再告诉你详细的做法.
不用谢

只做出这样的，请详细说明一下。

不错不错, 能作出现有的刀路, 为后面的工作打好了基础.
  
后面的分层和跟随毛坯外形要分两步来做, 首先做分层, 然后再做跟随外形. 分层有两种做法, 相应的跟随外形也有两种做法.
  
如果把两种分层都做出来了, 后面的就很简单了. 就象一层窗户纸.
  
你再试试吧, 如果不行, 我再告诉你详细的做法.  
  
祝春节愉快!

分层不知为何变成了这样。用的是“序号切割”

大过年的还在用功?
  
我从没用过PRO/E中文版, 所以不太清楚"序号切割"是哪个参数. 我猜想应该是"NUMBER_CUTS", 这个参数加上"STEP_DEPTH", 是实现分层的一种方法. 但是, 从你的图形上看, 分层的结果不是放大的同心圆, 而是向某个方向偏置的相同直径圆.
  
如果以上的猜想没错的话, 根源在于初始的刀路有问题. 正确的刀路应该是: 刀底总是和圆柱面相切, 刀轴总是和圆柱面相垂直. 从圆柱的端面看过去, 刀轴是从中心向外辐射的. 而你的刀路, 刀轴可能总是指向某个固定方向, 所以, 当你分层的时候, 系统就用这个方向来复制和偏置你的初始刀路.
  
从头再来吧.