塑料电镀件结构设计的注意事项

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附件塑料电镀件的结构设计时注意事项，供大家分享。  
  
塑胶电镀件外形设计和模具设计注意事项  
对于塑料电镀件需注意的几点问题：  
1．ABS是丙烯腈（A）、乙二烯（B）和苯乙烯（S）三元共聚物。其成分比例应控制在一定范围内，否则将影响镀层结合力，使用时最好选用镀级的ABS塑料。如果材料为ABS+PC合金的话，PC的比例应小于30%为宜。  
2．成分的影响：  
    2．1ABS料中丁二烯的含量、应控制在18％-23％为好。  
    2．2水份的含量，不能高于0.1％否则压注后在零件表面会产生小气泡，电镀压气泡会更大。  
    2．3再生料：ABS料其成分必须一致，不允许混入其它杂质料。对相同成分的再生料，也尽可能不用 若非用不可，必须经过试验并严格控制再生料的用量〈20%，否则影响电镀或其结合力。  
3．外形设计：  
3．1塑料零件表面应平滑，不要求镜面光泽的地方，尽可能做成梨点状或压花纹，以便于电镀可提高镀层附着力，并可掩盖小的缺陷和伤痕。  
3．2不应有盲孔，如必须有时，其深度应为它的直径1/2---1/3，槽或孔之间的距离不要太近，其边缘都应倒圆。  
    3．3零件应有足够的强度，臂厚最好大于3mm,最薄不小于1.9mm.  
    3．4不应有锐边、尖角和锯齿形，若必须有时，其边缘应 尽量倒圆、且ABS料不可有再生料，否则影响电镀生产。  
    3．5尽量避免大面积平面。必要时应把要求高的一面，尽可能使该面向下或两侧。  
    3．6零件上尽可能留出几个装挂位置，以便获得良好的均匀的镀层。装挂位置设计在不影响外观的部位，并注意防止薄壁零件变形，水中位应不易弯折，否则影响该位导电不良，必要时在不影响工件组装外观下，水口位可连接在工件下边缘处尽可能粗大些。  
    3．7对大零件装挂位即浇口与零件距离应大于该零件厚度的1.5---3倍。  
4．模具设计  
    4．1模具内应留排气孔。  
    4．2分离线和熔接线最好在内部，不要在外明显部位。  
    4．3浇道大一些较好，最好呈圆形断面，直径一般为5---10mm，并且不易太长。  
    4．4浇口应设在不明显位，对较大的零件，浇口应尽量多增加些。
  
我烤出来大家看，

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thx.
我还差一分...

樓主　怎麼可以這麼沒道德　又好東西大家分享　　最討厭設分權限　
  
　白沙兄弟好樣的　　

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