应xdjm要求上船我常用的插铣刀图片和参数。

顶

RAY wrote:
今天刚插一个。

  
这样的留量非常不均，RAY兄一般用什么方法处理以达到均匀留量来光刀？
  
如果在中光上花费过多时间就会影响整体时间反而降低了加工效率

3ccs wrote:
   
  
  这样的留量非常不均，RAY兄一般用什么方法处理以达到均匀留量来光刀？  
  
  如果在中光上花费过多时间就会影响整体时间反而降低了加工效率

  
   
    看整体时间， 越大的工件省时越多， 有的我们用两天开粗的， 插铣能省一天多， 就算
二次开粗花多一两个小时， 也可以省大量的人工。 还有，我们经验所得，插铣更能掌握Tool life, 对主轴也影响反而比降层低（机器有负荷标示）， 可以把一台老掉牙的旧机变成高速开粗机 。
  
    当然， 小的的东西就不必插了。

水鬼还用Cimatron吧, 你来PP过程， 和降层有什么不同。

REROUGH

3.

4.

5.

RAY wrote:
   
  
      
      看整体时间， 越大的工件省时越多， 有的我们用两天开粗的， 插铣能省一天多， 就算  
  二次开粗花多一两个小时， 也可以省大量的人工。 还有，我们经验所得，插铣更能掌握Tool life, 对主轴也影响反而比降层低（机器有负荷标示）， 可以把一台老掉牙的旧机变成高速开粗机 。  
  
      当然， 小的的东西就不必插了。

  
我们这的模具都不算大，最大的也就1：6的车身模。
拿100的刀开顶面（F1000），63的刀开机侧面（F1800）加起来的开粗时间最多也就3~4个小时。所以插走来不一定会快，而且也不怎么敢插
  
现在我都只是用插来光侧面

加其他精刀， 完。