哪位仁兄能教一下小弟分析为什么会产生冷纹！急......!

现在改的,铸件怎么样为何不发表.?

zheyiciyiwai wrote:
1,首先进入型腔的金属液形成一个极薄的  而又不完全的金属层后,被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。2,模温过低3,内浇道截面积过小及位置不当产生喷溅。4,作用于金属液上的压力不足

  
模温低只是一方面

顶针 wrote:
你做的是单把手柄吧，我们是同行呢，看样子你刚刚入行吧。以后多联系。

  
我做压铸时你只怕还在读书

wwcqww wrote:
分流锥，主料道过长；分型面的选择也不太理想，失败的作品。压铸机多大？至少要90吨以上。  
  从主料道中心各偏移15mm的地方向下开两条约10mm长的进料，保证下方的填充，避免面上进料的回流；后端两侧各加两个溢料，排气20mm*0.25mm。选择较大吨位的机器应有改善。

  
分流锥过长不太合理
主料道长合理
分型面的选择理想
失败的作品 不可能吧
我猜测可能是有我设计的问题但是那个压铸厂的问题也有还是主要的
压铸机多大？130
从主料道中心各偏移15mm的地方向下开两条约10mm长的进料
这不可行这是日本的模具不象国内的可以不记后处理成本上升
  
后端两侧各加两个溢料
这是在说梦话吧 各加两个溢料不合理

DANIELLU wrote:
这是最简单的一件啊,一次就能搞定啊

  
来个简图  3DS

tolvyz wrote:
你这水龙头把柄.1.大毛病浇口离产品距离太远.2,手柄两侧渣包未设计,可补加.3,啦吧筒浇口尖口太小,内空倒拉钉太粗,太长影响进料,4,材料要好,温度要控制好,5.模温要增高,但要控制.------------如你在25T机上,那就别想做产品.我是专业做,铜压铸件产品,好多零部铸件配于水暖产品.请问;朋友那里人,你因该告知别人.-------有事联系我;13566266878-------记主-----(-压铸件,百病是用口入)

1.浇口离产品距离远  
不算错误
2,手柄两侧渣包未设计
这是在说梦话吧 各加两个溢料不合理
  
3,啦吧筒浇口尖口太小,内空倒拉钉太粗,太长影响进料
我设计的问题
  
syuukinpa@c163.net

supsdragon wrote:
1、所提供的是冷模的产品，不能做出最合理的判断和修改方案；  
  2、分型面的选择不错，只是不太合理；  
  3、锌合金压铸模具的分流锥、浇道和排料都不是这样设计的；  
  搂主的这个中空把手除了表面的水纹以外不可避免的存在起泡，该产品从进浇开始就产生包气，抛光必定会产生气孔等缺陷。所以个人认为表面的水纹通过调机可以控制到可以接受的范围内，但是在抛光之后进浇和排料部位的气孔该如何解决？  
  可以提供的模具修改方案，楼上的朋友基本上已经提供，搂主也肯定试过了，能否告知这么长时间以来修改的结果。

  
2、分型面的选择不错，只是不太合理  合理
3、锌合金压铸模具的分流锥、浇道和排料都不是这样设计的
有什么高见
该产品从进浇开始就产生包气
不太合理但是无气孔等缺陷只有微孔得用显微镜才能看见
  
个人认为表面的水纹通过调机可以控制到可以接受的范围内
那个压铸厂的问题也有还是主要的
  
进浇和排料部位的气孔   没有气孔

我明白了，现在并不是在讨论这个产品或者模具怎么修改，而是在追究哪方的责任的问题，那就一边去！
很明显，搂住不懂压铸，任何东西不是做多久就有用，丐帮帮主——乞丐中的乞丐——还是乞丐，我没有鄙视乞丐的意思，不要理解错了。
纯学术讨论，不要自以为是，有则改之，无则加勉！

你现在是反纠正别人技术工艺,你还嫩得很.18楼已今给你正确答案.28楼看穿你的人格.

1.前模太厚，改薄
2。主流道前的三角太大，改小
3。分流嘴太长，改短
4。模温加高，