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哪位仁兄能教一下小弟分析为什么会产生冷纹!急......!

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31
发表于 2005-3-25 21:27:40 | 只看该作者
分流锥过长不太合理 .....不错!没见过这么滑稽的。
主料道长合理 ?.....适当的长度才合理,离产品越近越好,你这还算长了点。
分型面的选择理想 ?....也许我见得少,但我公司几种同类产品不是这样,至少我所见的是成功的。
我猜测可能是有我设计的问题但是那个压铸厂的问题也有还是主要的 .....这讲法我勉强接受,只是要去掉最后五个字。
压铸机多大?130 ?!....这样的机器不可能压得这么差呀???
从主料道中心各偏移15mm的地方向下开两条约10mm长的进料 ....这是如果实在没办法的情况下可以试试。
  
后端两侧各加两个溢料  
这是在说梦话吧 各加两个溢料不合理??.....又不是没做过,效果还不错啊!
32
发表于 2005-4-1 22:22:04 | 只看该作者
33
发表于 2005-4-11 10:07:09 | 只看该作者
我也想知道
34
发表于 2005-4-12 10:28:51 | 只看该作者
从图片看浇口和流道设计的不合理
35
发表于 2005-4-14 12:26:28 | 只看该作者
见意;
    提高模具温度,降低低速速度适当增加高速速度适增加集渣包减少喷涂的量
36
发表于 2005-5-12 18:22:50 | 只看该作者
提高模溫
37
发表于 2005-5-25 09:25:55 | 只看该作者
我们厂也做面板把手,也出现了一样的问题,在解决,等试模,看结果.
38
发表于 2005-6-24 14:42:50 | 只看该作者
发贴的楼主是个喜欢在办公室空想的"工程师"!其实大家的意见很好!这是在无偿出卖自己的经验啊!!你还不领情??!简直又臭又硬!
39
发表于 2005-6-24 19:52:36 | 只看该作者
      可以将分流咀加一个分流槽,另外将流道靠近产品的三角位改小一点,从图片可知,你的流道效果都很差,说明雪糕筒占了很大的原因。
      前面几楼的朋友说的不错,两边加垃圾位.
40
发表于 2005-6-24 20:29:33 | 只看该作者
首先我觉得
1。冷料井要改大,加多
2。加排气
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