开一贴（DEPOCAM， MS） 做法

飞 鹰 wrote:
   
   
  光刀一两“圈”就可以啦，要不咋叫“‘光’轮廓”呢

  
哦 。 有这样的事。
  
铜公偶们最少三圈。  

airen wrote:
   
  
  哦 。 有这样的事。  
  
  铜公 偶们最少三圈。   

多了“变”开粗，又磨损好刀，且直立面不直（高的话），即上下的尺寸差变大小小。。。。。。。。。。。。

飞 鹰 wrote:
多了“变”开粗，又磨损好刀，且直立面不直（高的话），即上下的尺寸差变大小小。。。。。。。。。。。。

  
   不赞同。 一刀过。 可以肯定 QC 天天找你甜头吃。

airen wrote:
以上都是很简单的刀路（对于其它软件来说）   
   
  纯3D软件 就麻烦多了。 PM 不知如何做（这是使用PM的一大障碍）

  
PM的，小弟一般都是一刀过。

等高策略如何设置才能使每层都有进退刀弧,
偶的怎么总是斜向连接??

好人一生平安 wrote:
   
   
  PM的，小弟一般都是一刀过。

  
是应该一刀过， 不过feed和speed不同开粗， 精刀和开粗刀设计不同，楼主可能是用同一种刀所以要走几次才可精好。
  
如果是这么小的铜工， 偶开粗也只走一刀.

szhaoran wrote:
等高策略如何设置才能使每层都有进退刀弧,  
  偶的怎么总是斜向连接??

  
将 策略下 的沿面距离设为0 。 就可以了。

RAY wrote:
   
   
  是应该一刀过， 不过feed和speed不同开粗， 精刀和开粗刀设计不同，楼主可能是用同一种刀所以要走几次才可精好。  
   
  如果是这么小的铜工， 偶开粗也只走一刀.

  
一刀精光必然采取慢速加工。  
  
多刀精光，偶们采取快速加工。普通机 F通常在F1500以上。用刀锋直接光（机床自动转角减速，Spindle 输出G96 恒表面速度控制。  
不单光几刀。 而且最后一刀要做0余量两次精光。 总体速度。不会慢。
  
所有主要铜公，加工完成后， 要交QC 小姐 用投影仪做轮廓外形尺寸 验收。

airen wrote:
   
  
  将 策略下 的沿面距离设为0 。 就可以了。  

  
多谢!!!