塑件及五金件和PCB板的固定结构

MY GOD 这也加分？！！（鼓励人气，可以理解，不能接受）

参考图。定位柱与螺钉柱用筋联接,结构简单紧奏。因定位柱的直径较小(太大会有缩水凹痕),如单独做需更多的筋来加强。通常只需设两个定位柱即可将PCB预定位。太多数量既没必要，还可能使装配不顺哟。两定位柱间的距离要尽能大，这样预定位较稳定。筋的高度要比螺钉柱端面略低。

好象还有几种结构呢,  是多块PCB之间的装配,
  
1,   平行式:            在PCB之外固定另外一块小板,  用两个鱼骨插连接.
2,   平行重叠式:     两块PCB直接重叠进行角焊,
3,  垂直式:        两块PCB垂直连接,   进行角焊
  
这实际也是结构设计要考虑的,  因为也要满足所有机械测试项目.

其实还有好多优良的结构的呢;  比如下面就是一种,  
  
不打螺丝的结构:
  
PCB  与 机壳冷冲连接;
设计时要计算 好PCB孔与 机壳柱位间隙,,
以及柱子露出的高度.
  
优点:  结构紧凑: 装配简单,  (装好后KPCB上无元件也不须要撤开)
测试:  要承受5~10KG静载荷
  
用于遥控器/计算器及电话机等电子产品

定位与紧固可放在一起但是对精度要求很高,
有条件的情况下,原则上是定位与紧固风开

sxgshenzhen wrote:
定位与紧固可放在一起但是对精度要求很高,  
  有条件的情况下,原则上是定位与紧固风开

  
不同意这种说法, 以上结构是成熟的设计,  可靠, 成本低廉,工艺要求略高,  但减少了工序, 材料.  并且实现半自动生产, 易于保证质量的稳定性.
其他人人为如何呢?

[quote]草原使者 wrote:
   
  
  对其它产品而言模具成本问题另当别论，但对钣金机箱的电脑主机而言，这是一种最低成本的设计：省去了一些人力成本、工时成本、物料成本，而机箱模具成本一点也没增加。  
  
这里我也挺支持的，成本的计算是一种综合的计算， 只是要衡量哪是重，哪是轻以及是用在什么设计之中。就电脑主机的这个个案而言，那个塑料的扣还是个标准的零件，成本加不了不多少，可以省工时，我个人意见那是非常有利的。

我结触都一些都是小ｐｃｂ板，基本上是卡勾加螺钉，定位有用四方柱的，有就靠盒子四周定位的，或者ｐｃｂ开槽与筋位配合的，有专门的定位柱的．总的是还是根据ｐｃｂ的实际样子来做定位．上面的各位大师有丰富的经验非常值得学习

linda wrote:
   
  
  间隙要控制好哦，可不可以把你常用的间隙尺寸与大家分享一下

  
强烈需要!~~

jeason wrote:
   
  
  你要小心版主扁你,她是Linda MM非INDIA 斑竹

mm版主一般是很温柔地～不会扁人地～