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我的清根程序是否麻烦一些?(完整的石墨电极程序)

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发表于 2005-3-22 11:54:10 | 只看该作者
此程序存在如下问题,请大家评评

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发表于 2005-3-22 11:55:27 | 只看该作者
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发表于 2005-3-22 11:55:55 | 只看该作者
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发表于 2005-3-22 11:56:52 | 只看该作者
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发表于 2005-3-22 11:58:14 | 只看该作者
必须得改良电极结构
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发表于 2005-3-22 19:26:38 | 只看该作者
谢谢各位老大。
程序P1使用Plan profile加工应该会更好些,因为可以采取圆弧进刀方式。但是现在的方式仍然也可以采用圆弧进刀,因为工件是石墨,所以就采用了直线进刀。
  
电极损耗后,用P3修出大概轮廓(吃刀深度为顶部的花纹深度)。同样因为材料是石墨,刀具材料是硬质合金,因此这样走刀(200mm/min)是可行的。
  
电极底部的尖角是客户(几乎是所有的轮胎模具的客户)所要求的,好像是棱角分明的轮胎表示硫化良好。
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发表于 2005-3-22 19:39:02 | 只看该作者
还有,程序R6采取等高加工,刀具切削条件会更好,机床也可以走得更快。但是也有缺点:
  
1如果侧壁很陡峭,则需要很密的刀路才能得到足够的粗糙度。
  
2电极的表面很平坦,但又不是平面,这样即便是等高刀路很密(0.2mm),也会在侧面顶部棱线上拉开很远的距离。而锋利的顶部棱线又是轮胎模具刻意追求的。
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发表于 2008-10-22 15:07:37 | 只看该作者
路过随便看看,也随便顶下
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