实际问题

只看该作者 · 发表于 2005-3-29 16:19:50

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今天碰到一个工件
被操刀的侧边铣进去了，原因是刀具太小，而夹的又太长
现在模具工要我整体下降2MM
如果再重新开粗太浪费时间
有没有方法让刀具只走2MM的余量呢
谢谢各位了

只看该作者 · 发表于 2005-3-29 16:24:46

底部干2MM下去，然后精加工。

只看该作者 · 发表于 2005-3-29 17:15:56

用二次开粗功能

只看该作者 · 发表于 2005-3-29 17:39:55

用优化呀

只看该作者 · 发表于 2005-3-29 17:48:12

IT可以用毛坯来做，这一类我都是这么做的。

只看该作者 · 发表于 2005-3-29 18:56:50

zhouzhx wrote:
今天碰到一个工件
  被操刀的侧边铣进去了，原因是刀具太小，而夹的又太长
  现在模具工要我整体下降2MM
  如果再重新开粗太浪费时间
  有没有方法让刀具只走2MM的余量呢
  谢谢各位了

把所有的曲面往上复制2MM，然后用曲面的形式建立毛胚，再用参考素材来加工，这样就等于降面2MM，空刀比较少。。。。。。

只看该作者 · 发表于 2005-3-29 19:10:22

lp5454 wrote:
底部干2MM下去，然后精加工。

只看该作者 · 发表于 2005-3-29 21:44:34

谢谢几位
可是我把曲面往上复制了
就是优化不出来
我是定义了复制2MM的毛坯
然后在minstock width=0，打开优化，不改参数
可是刀路算出来全是开粗的
请各位师傅指点

只看该作者 · 发表于 2005-3-29 23:41:09

是不是一定要用曲面毛坯做出来才可以有用

只看该作者 · 发表于 2005-3-30 04:54:53

用WCUT或ZCUT把所有水平面的2MM余量去掉,再精铣.
无需做毛坯, 太慢,空刀也多.