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怎样减少接刀痕迹

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发表于 2005-4-15 11:56:38 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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听别人说螺旋走刀能减少接刀痕迹,但是在怎样的情况下才用的上呢?又应怎样设置。请各位赐教!!!
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发表于 2005-6-8 14:58:57 | 只看该作者
用飞刀光出的面总有一块一块的感觉,不知如何设参数达到最佳。如25r5该如何设?
3
发表于 2005-6-8 18:50:45 | 只看该作者
设小点公差就不会了
4
发表于 2005-6-12 11:43:03 | 只看该作者
abss0332 wrote:
用飞刀光出的面总有一块一块的感觉,不知如何设参数达到最佳。如25r5该如何设?

  
主轴不垂直工作台
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发表于 2005-6-12 11:45:05 | 只看该作者
设定刀具直径补偿,可减少使用不同刀具时的接刀痕迹
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发表于 2005-6-12 13:39:23 | 只看该作者
接刀痕是无法避免的,不论哪种下刀方法。要产生螺旋下刀也不难,下刀选轮廓内,却下刀角度10,选适合刀具的螺旋半径。偶开出用的多。这里再请教高手25r5这把精加工刀的参数怎样设才好,如转数,3D间距,进给。材料为5Cr热模。谢了。。。。
7
发表于 2005-6-27 03:09:46 | 只看该作者
D25R5的刀具,这刀与平面相接处的只有D15
3D间距给D15*60%=8  比较合适 S3000F1200
8
发表于 2005-7-4 09:53:40 | 只看该作者
操 我们做编程的再怎么搞 操机的对刀给你深个0.1 那就惨咯~~~~~~~~~
9
发表于 2005-7-4 10:08:12 | 只看该作者
程序不会出现很大误差,一般是机床,操机,刀具问题,
10
发表于 2005-7-4 14:37:35 | 只看该作者
飞刀锣工件的时候是会有接刀痕迹,
没办法的因为接触面积多大……
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