公差范围问题？？？

小弟是刚从学校出来的菜菜鸟，工作时经常碰到如下问题：
三个部件的配合，为了确保各部件相应的安装孔能同心，不至于出现装配困难问题，请问各部件安装孔位相对距离的公差范围应怎么取才合理？不知我表达清楚没有~~~
图中是我取的公差范围，不知是否合理，急切期待各位前辈指教，谢谢！！我学的公差配合都是关于轴孔配合的，类似这种情况的公差又怎么取呢？

我也想知道，帮你顶一下

怎么没人来解答啊~~~是我没说清楚吗？
自己顶一下，可别沉了

此配合要求不严
只要几个孔径选得当
各孔距+-0.05或+-0.1都没有问题

我来说两句，看是否对你有帮助。
1：线性尺寸公差的选取不是不论X，Y 为何值，统一取为0.1或0.05.可按照国际公差IT等级根据名义尺寸的大小相应选取.
不过在实际中可能没这么正规,钣金件设计大多取0.2-0.5.这也是根据加工设备决定的.提的过高,实际做不到,还不如不提.
2:通常在做三个部件的配合时,为了达到三心对齐的装配要求,不是完全由公差来保证的,一是实际生产可能做不到,二是做到了却增加了制造成本.
我们习惯是保证其中重要的一个部件的装配孔定位尺寸满足公差要求,而中间板的配合孔径的名义尺寸大于其他两者.
如若一定要做到你图中所要要求的公差范围,推荐一是靠配打,二是做样板.
以上仅为个人意见,供参考

公差的问题实际上是个几何的问题。
就这个问题来说，不明确的是同心的要求要到什么程度，另外，假定四个孔连成一个矩形，那么矩形的角度公差也没有约定。
一般的螺栓连接，孔比螺纹的公称直径大，这样的情况下，只要线性偏差值加上根据角度偏差换算过来的偏差值的和不大于孔的偏差，那螺栓还能穿过，也就是说同心是合格的。

从楼主的图来看，PCB是过孔，底壳是螺丝孔，铝片上的是攻丝孔：
1）PCB上的过孔可以取大点，单边0.3，便于装配，实际上，PCB上的孔都是数控加工的，定位很准，不需要另外标注公差！
2）铝片的孔是挤压后后加工的，定位很重要，不过保持一般公差就可以了！你可以根据长度来取公差，我一般都是取正负0.1MM（我的产品都小）！
3）底壳过孔：由于螺丝帽一般都比较大，所以单边0.2MM的间隙应该就可以保证装配没有问题了，如果一定要很小的间隙的话，你可以在长边做两个腰形孔！
所以，你只要标铝片上的定位公差就可以了，或者在图纸上注明，公差范围根据国标XXXXXXX就搞定了，到时候那件出问题，你就吊那个供应商！

          赞成楼上，PCB是数位钻孔，不用标公差。铝片的孔如果是数位冲孔，也不用标公差。只有散热片需要标注公差，看你的孔径和X,Y大小，一般0.2就足够了。如果加工方法成熟，不标也可以。
     

谢谢诸位前辈的指教！
综合各位前辈的解答，小弟的理解是：
散热器只需取一般的公差范围（如±0.1），PCB板的过孔取大些，
但还是有疑问：底盘的公差范围是不是应该比散热器的公差范围小？若与散热器一样的话，当散热器公差为+0.1，而底盘为-0.1时，这样不是偏差很大吗？

           你放心好了，普通钻孔根本达不到0.05的公差，数控不用标公差，因为数控冲孔的公差是定好的。
    0.05的形位公差，要上镗床镗孔了，一个螺孔上镗床，人家会说你有病！