关于纯铝压铸

8樓是我師傅~我們目前在蘇州太倉工作,是搞壓鑄的~
我師傅的郵件信箱 : robertko5620@yahoo.com.tw
隨時歡迎各位朋友指教

robertko wrote:
Dear all!  
      纯铝压铸並非難作,現今應用在Heat-sink散熱片上,各一定說非常容意黏模,下面為多年純鋁壓鑄的建議:  
     1. 離型劑的選用(台灣敦煌有研發出純鋁專用離形劑,非常好用)  
     2.熔湯溫度的保持(湯內溫度盡量保持在720度以上,測溫棒用碳化圭材質才準確,且不易被鋁湯所侵蝕包附)  
     3.熔解爐內坩鍋應使用石墨材質不易造成上下溫度差過大.  
     4.模具表面溫度不宜超過220度.  
     5.射出後冷卻時間不可太長,但開模後頂出時間有鰭片著在0.3sec以內.  
     6.模具進料口比一般ADC12進料口厚.  
     7.流道及進料口對射出時流場以越順暢越好.  
     8.噴霧盡量用自動噴霧,不然模面溫度不易保持(差異非常大)  
   

  
佩服佩服，希望今后能够多交流切磋

robertko wrote:
Dear all!  
      纯铝压铸並非難作,現今應用在Heat-sink散熱片上,各一定說非常容意黏模,下面為多年純鋁壓鑄的建議:  
     1. 離型劑的選用(台灣敦煌有研發出純鋁專用離形劑,非常好用)  
     2.熔湯溫度的保持(湯內溫度盡量保持在720度以上,測溫棒用碳化圭材質才準確,且不易被鋁湯所侵蝕包附)  
     3.熔解爐內坩鍋應使用石墨材質不易造成上下溫度差過大.  
     4.模具表面溫度不宜超過220度.  
     5.射出後冷卻時間不可太長,但開模後頂出時間有鰭片著在0.3sec以內.  
     6.模具進料口比一般ADC12進料口厚.  
     7.流道及進料口對射出時流場以越順暢越好.  
     8.噴霧盡量用自動噴霧,不然模面溫度不易保持(差異非常大)  
   

8楼老师请教了，譬如说散热片，型腔内表面光洁度和拔模斜度多少才合适。

我也想知道拨模角度是多少..

这就需要用比较好的脱模剂了，我公司用的Acheson埃奇森的脱模产品效果很理想！

模具材料该怎么选,热处理该多少才合理呢

Dear all~
   關於拔模角,並不設限於一定得到幾度,而是要考慮到整體拔模力,例如成品上越高的部份拔模角要小,反之越薄的部份拔模角越大,如此才不會在脫模時出現相同速率的不同的脫模力,所以並非一定得全部一樣,離形劑盡量用高分子全合成的,如用一般礦物油非常容易產生積碳而增加黏模力.

并非不能压铸，主要是浇注温度的控制，一般770度，还有压铸机的压射速度要快，6米/秒以上，增压速度也要快，我厂压铸的耐高温多齿炉头用的就是纯铝。
模具的损耗很快10万模次就报废了

8樓的說得對，我以前做過純鋁壓鑄，選用好點的脫模劑（肯天的就有，花野的也可以），料溫720度正負10度。

顶杆的合理分布要求更严,需要量会多一些!