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重力铸造模具的设计

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发表于 2005-5-15 07:53:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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   我司现在主要生产水龙头,材料为黄铜合金,在重力铸造模的设计中(刚开始),我主要用Pro/E进行模具设计,由于现有造型都是成品的最终尺寸,而产品毛坯还须考虑机加工余量及外表面抛光余量。我初步想先去掉机加工的切除特征,再减小抽壳的厚度,最后改大收缩率。如此这样,就能得到较符合实际的模具型腔,再利用Pro/E分出模具及型芯。不知方案可否再优化,恳请各位同仁不吝赐教。
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2
发表于 2005-5-15 11:14:22 | 只看该作者
我初步想先去掉机加工的切除特征,再减小抽壳的厚度,最后改大收缩率。
这句话我还没明白
3
发表于 2005-5-17 16:15:51 | 只看该作者
先要考虑加工(包括抛光)余量,不铸出孔,收缩率,分型面,拔模斜度
4
发表于 2005-6-15 13:37:37 | 只看该作者
很困难,最好重新对毛坯进行重新造型。
5
发表于 2005-11-26 19:57:57 | 只看该作者

不对

不对应,按来样画,再外偏打磨量,内偏
6
发表于 2005-11-27 19:20:30 | 只看该作者
模具設計外型模具.砂心模具-加工量0.5~1mm.縮水率1.007~1.009
一般研磨預留0.2~0.3mm
模具用cnc加工用刀具補正
仿效加工機把仿針直徑增加0.4~0.6mm
再有困難通知我,重力模我有20年的經驗
lin.maoting@msa.hinet.net,我打繁體的
7
发表于 2005-12-15 09:57:23 | 只看该作者

我的方案

我也是做黄铜水龙头重力铸造的,也是用PROE。一般拿到客户的产品PROE档,先将螺纹,不铸孔,倒角,倒圆角的特征去掉,再将机加工余量(单边1.5mm)加上,再将外型的曲面向外偏移0.5mm(抛光余量)。最后放上收缩率1.015。
8
发表于 2005-12-15 11:16:15 | 只看该作者

我的方案

我是做黄铜水龙头重力铸造金属模具设计的,是用PROE软件处理的。我的做法:一般拿到客户的PRT档,先将螺纹、不铸孔、倒角、倒圆角的特征删除掉,再将需要机加工的地方加上机加工余量(单边1.5mm),后把外型曲面向外偏0.5mm(抛光余量),再放收缩率1.015,就可以进行砂芯定位设计,划浇口设计了。
       欢迎同行交流,我的HOTMAIL: ghy9932@hotmail.com
9
发表于 2005-12-17 20:37:10 | 只看该作者
很好搞的.
10
发表于 2005-12-18 02:21:04 | 只看该作者
..再将需要機加工的地方加上機加工餘量(單邊1.5mm),後把外型曲面向外偏0.5mm(抛光餘量)
ghy9932你知不知道黃銅線在一公斤多少錢阿?
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