MP3:这玩意怎么整的？

老秋 wrote:
简直太离谱了，乱说一气。  
  电铸，压铸，雕铣都出来了。  
  
  将整个机壳先抛光，BENQ是先冲压出字符来，有的叫打字，高度为0.4-0.5左右，然后整个机壳阳极氧化，然后丝印下面的一行小字，然后进行第二次阳极氧化，这样那行小字就成了高光了，注意是没有颜色的，会高出基准面0.05左右。没有丝印的地方在第二次氧化后仍然保留原来的颜色不变。  
  然后将BENQ用特殊的铣床过一遍，留下等间距的纹路。注意也是高光的，没有颜色，字符的高度变成0.3，所以要注意周边太近不能有台阶妨碍。  
  
  这两种工艺一般都只用在铝合金机壳上面，而且板厚是0.4-0.6最佳，推荐用0.5

  
有些疑问：
如放大图：大字边角很锐利的哦？冲压出来能达到这种效果？
丝印后再阳级会有这种小字高光突出的效果？

图2是用普通丝印么？
而耐磨？或是其它工艺？

图34是用水转印？IMD还是其它工艺？

大字是冲压的没错，很多CD机的上盖（铝质的）的字都是冲出来的，翻开看背面很明显可以看出来！锐角的效果是可以达到的！
图2上的字应该是丝印，DVD，DVB后盖上的字都是丝印的，没听说有耐磨的问题！
图3，图4的工艺不知道，楼主说是水转印，能不能介绍一下这种工艺啊！
楼主说是水转印，能不能介绍一下这种工艺啊！
楼主说是水转印，能不能介绍一下这种工艺啊！

水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：
一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；
二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；
三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；
四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；
五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；
六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；
七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；
八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；
九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。
水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，
前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。  
  
不过我觉得上面的不像

"披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。"
从这点来说，水转印可以达到图3的效果！
如果用IMD或者IML是很难印在大的曲面上的，如图3的直边！
  
谢谢楼主对水转印的讲解！

老秋 wrote:
简直太离谱了，乱说一气。  
  电铸，压铸，雕铣都出来了。  
  
  将整个机壳先抛光，BENQ是先冲压出字符来，有的叫打字，高度为0.4-0.5左右，然后整个机壳阳极氧化，然后丝印下面的一行小字，然后进行第二次阳极氧化，这样那行小字就成了高光了，注意是没有颜色的，会高出基准面0.05左右。没有丝印的地方在第二次氧化后仍然保留原来的颜色不变。  
  然后将BENQ用特殊的铣床过一遍，留下等间距的纹路。注意也是高光的，没有颜色，字符的高度变成0.3，所以要注意周边太近不能有台阶妨碍。  
  
  这两种工艺一般都只用在铝合金机壳上面，而且板厚是0.4-0.6最佳，推荐用0.5

     下面的字不是丝印的啊，还是阳极氧化的效果啊！

?

这么复杂，成本也太高了吧！！

gki168 wrote:
先冲压出来,后来还有一道机械加工,俗称批花!!!!就是你想要的效果了  
  14楼说的很正确

  
i am sure your have done this series product ,  " diamond cut"  understand ?