Moldflow做液晶顯示器前框氣輔分析翹曲30多MM

      前几天我用Moldflow做液晶顯示器前框的氣輔分析翹曲30多MM﹐而不使用氣輔的翹曲反而只有1個多MM(附檔為我的分析報告）﹐我嘗試了更改各種成型條件﹐也更改了材料﹐但是翹曲量始終是那么大﹐是軟體的預測不准確﹐還是其它什么原因﹐有哪位同仁還做過類似的氣輔成型的翹曲分析﹐可以一起進來討論。

附件就不看了﹐我做過的所有大的平板件都有類似情況﹐最大翹曲為40mm。問過MOLDFLOW的工程師﹐至今沒有回復。我覺得這肯定是軟件自身的問題﹐也就是說﹐氣輔分析的翹曲值不作參考。

  翹曲问题模拟问题会很多。
  
  我曾经做个一个案例。用4.1和5.0结果完全相反，用５.０的fusion 和３Ｄ结果也完全相反！

好像有点难度

附檔為分析的結果比較﹐有誰可以解釋一下MPI在氣輔分析中﹐預測翹曲變形非常不准的原因﹗有哪位同仁還做過氣輔的翹曲分析﹐其分析結果與實際值對比﹐有何差異。
附檔"1"為分析說明﹐"2"為聚合物的表層厚度分布﹐"3"為體積收縮率分布﹐"4"為翹曲變形量比較﹐"5"几種不同方案的分析結果比較。

附檔2為聚合物的表層厚度分布。

附檔3為體積收縮率分布比較

附檔4為翹曲變形的比較

附檔5為分析結果比較表

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