水电镀与真空电镀的区别与应用

真空镀分为真空蒸镀、磁控溅射镀、多弧离子镀
真空蒸镀：低温金属蒸源加热自然附着于金属表面（导电），也可以通过加入各种气体在工件表面表面得到金属化合物（不导电）。光学镀膜也属于这种，可以精密控制膜层厚度。膜质较疏松。
磁控溅射镀：利用真空离子溅射，使物品沉积金属原子，无任何化学药剂，可以通过磁力作用使金属沉积有方向性，该方法适用于各种材料表面镀，也可以镀所有金属。其膜质致密。
多弧离子镀：利用电弧轰击金属靶材，使金属离子化，飞溅到基材表面。该方法电镀速度很快，膜质较优。但是炉腔内温度较高，只适用于金属或陶瓷基材。
  
这几种真空镀技术国内都已经掌握，而且单台设备的价格都在一百万以内，其中磁控溅射镀已经研发出连续生产线，据我所知国内有多家企业已经使用自制的该连续线了。
  
水电镀就比较简单，与金属水电镀大致一样。一般只能适用于电镀级ABS，其他的有机材料不适于用该方法。同时，该方法所用的钯水、化学镍沉积、镀铬、镀金等工序中存在着一些有毒物质，不环保。
目前欧洲颁布的Rosh指令指示要用不能使用Cr6+,所以开发Cr3+成为一个研究方向。欧洲同时颁布表面含镍产品不能在欧洲销售，目前已有很多企业开始开发无镍电镀，主要有锡钴合金镀等工艺。
  
以上工艺国内都很成熟，大家不要谜信国外的产品，尤其是小日本的垃圾。我们公司就用几十万的生产线生产的电池打败了松下、索尼几千万生产线所生产的。支持国货，呵呵。

真空蒸镀可能没你说的那么成熟，尽管moto，波导都大量用这种技术，但是其性能就不一定可靠，上海，天津，广东，各个算的上做的好的厂家我也蹲点测试过，令人很失望，不管是生产工艺监控还是理论技术。
上面的仁兄可能是BYD的，你们也在sbc做过这种产品。可能是不同的要求，其所提供的产品根本就过不了关。
当然，我们要努力支持民族企业－BYD。

谢谢以上各位。
以前听同事说玻璃蒸镀不透光，溅镀就可以透光，是这样吗？
现在塑胶件是不是大多是水镀，很少电镀？

哪位仁兄能提供真空蒸镀的底漆和面漆？

目前国内的真镀工艺也就是用在镜片的反面还可以,耐磨性比较差,外观效果比水镀差,但是环保

1.蒸镀产品的耐磨不行？是你用的top coat太差了吧！
2.谁说蒸镀不能局部啊，不会用mask啊！
3.小日本的东西真的是贼贵，还不怎么好用！
4.蒸镀通过金属的选择可以得到想要的电性能！
先说这么多吧，上班呢

jiangheng,有不少油漆厂商都有这些油漆的啊

謝謝，受教了。

2楼的兄弟说的太玄了一点，真空电镀现在国内已经有很多地方用了，而且不良率也不是很高。

我们现在做到90%