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数控机床 DNC网络监控技术的发展

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发表于 2005-7-6 12:30:12 | 只看该作者
这是我们开发二代产品样本,主要针对自带网卡的数控机床,如果原机床只有RS232,我们可以提供数控机床改造!
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发表于 2005-7-6 20:12:17 | 只看该作者
车间正常生产所需要的数据包括CNC类数据、机床状态数据、现场工况数据、生产指令类数据。除了在数控设备和程序管理系统之间双向传送NC程序、刀具补偿文件、数控系统参数;生产管理系统的正常运行还需要实现生产任务的下发、设备状态、任务完工等生产现场的数据采集,为车间生产管理系统的正常运行提供反馈。因此,对数控车间实施集成管理的系统中的信息流应该包括下面几类:(1)NC程序(2)生产任务(3)刀具补偿数据(4)现场工况数据(任务完成、机床状况、质量检测等)(5)刀具准备任务。
传统的DNC(Direct  Numerical Control,直接数控)系统对应的是1980年颁布的DNC国际标准ISO2806。其含义为:此系统使一群数控机床与公用零件程序或加工程序存储器发生联系,一旦提出请求,它立即把数据分配给有关机床。它只能实现生产环境中(1)、(3)类数据的交换。
1994年颁布的新的DNC国际标准ISO2806将DNC定义为“Distributed Numerical Control(分布式数控)”,其含义为:在生产管理计算机和多个数控系统之间分配数据的分级系统。
  DNC技术在不断发展,仅满足程序传输和数据管理功能的DNC已经成为传统意义上的DNC软件。需要在传统的DNC软件的基础上增加数控程序的数据库管理、程序流程管理、车间工况信息的采集以及信息查询等功能,将他们发展成为新一代的DNC网络才能满足当今车间环境中信息交换的需要。
JCSDNC是具有上述功能的新一代DNC网络系统,采用JCSDNC构建车间综合数据交换平台方便地与现有的生产管理系统、CAM系统、刀具管理系统实现集成。随着联网机床数量与零件种类、更换频次的增加,可以显著压缩生产准备时间,提高了机床的有效利用率。
      在“ DNC发展”一文中对JCSDNC的功能特点已经有比较详细的介绍。与其他软件的区别您可以自己比较。
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发表于 2005-7-6 20:21:49 | 只看该作者
这是GE FANUC的产品,为什么加上YCM(永进?)的标志?
毫无疑问这是个好软件,用于FANUC I系列的柔性线用它没问题。但是不适合多制式的数控机床群的管理。SIEMENSE,HASS,TNC?
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发表于 2005-7-8 15:36:10 | 只看该作者
这种监控看来适用的范围很狭隘啊,真的用带网卡的数控设备,控制器多数为Windows系统了,做这种机床加工监控无非是来个类似于Netmeeting的远程控制模式功能应用开发,这个不难吧。呵呵
再说了,你在DNC服务器上或者网络终端上放这种监视方式的屏幕似乎意义不大,缺少数据的总结分析,咳,你让领导们如何看的懂啊!!!
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发表于 2005-7-12 22:38:59 | 只看该作者
"这是我们开发二代产品样本,主要针对自带网卡的数控机床,如果原机床只有RS232,我们可以提供数控机床改造!"
  
TOL
你们的贴图表明它完全是Cimplicity的东西,你们开发了哪部分?
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发表于 2005-7-15 21:18:24 | 只看该作者
龙腾 wrote:
这种监控看来适用的范围很狭隘啊,真的用带网卡的数控设备,控制器多数为Windows系统了,做这种机床加工监控无非是来个类似于Netmeeting的远程控制模式功能应用开发,这个不难吧。呵呵  
  再说了,你在DNC服务器上或者网络终端上放这种监视方式的屏幕似乎意义不大,缺少数据的总结分析,咳,你让领导们如何看的懂啊!!!

  
事实上从早期的RS232时代FANUC已经有这样的软件了(FANUC FA),当时针对的接口功能叫 DNC1,DNC2,软件运行在NT环境下。随着计算机操作系统的发展以及以太网技术在数控系统中的应用,才出现了前面所说的CIMPLICITY软件。不管界面形式上如何改变,机床监控的内容是不会变的,主要如下:
1. NC DATA 传送
[$#61548]  与控制轴和主轴相关的NC data  
[$#61550]  绝对位置Absolute position
[$#61550]  相对位置Relative position
[$#61550]  机械位置Machine position
[$#61550]  剩余移动量Distance to go
[$#61550]  实际进给速度Actual federate
[$#61548]   NC program
[$#61548]   NC program Direction information of tape memory
[$#61548]   NC program NC file data
[$#61550]  参数Parameter
[$#61550]  刀具偏置值Tool offset value
[$#61550]  用户宏变量Custom macro variable
[$#61550]  工件远点偏移Workpiece origin offset
[$#61550]  设定值Setting data
[$#61550] &nbsp代码宏变量P-code macro variable
[$#61550]  螺补数据Pitch error compensation data
[$#61548]  刀具寿命管理数据 Tool life management data
[$#61548]  历史记录 History data
[$#61550]  操作历史记录Operation history data
[$#61550]  报警历史记录Alarm history data
[$#61548]  伺服和主轴相关数据 Data related to servo and spindle
[$#61548]  波形诊断数据Data related to waveform diagnosis  
[$#61548]  模态数据 Modal data
[$#61548]  诊断数据 diagnosis Data  
[$#61548]  A/D 转换参数 A/D conversion parameter
[$#61548]  报警信息Deletion of NC program Alarm information
[$#61548]  系统识别信息 NC system-identifying information
[$#61548] &nbspMC data
[$#61550]  Address G,F,Y,X,A,R,T,K,C,D
[$#61550]  Extended maintenance type data
2. 远程控制
[$#61548]  选择 NC program
[$#61548]  删除 NC program
[$#61548]  外部复位External reset
3.  操作
4.  DNC 加工
5.其它
  
  应当注意的是数控系统厂家所开发的监控软件一般只针对自己的数控系统.所以CIMPLICITY不能用于SIEMENSE,HEIDENHAIN的监控;同样SIEMENSE,HEIDENHAIN也管不了FANUC的系统.这里的以太网只是一种物理层上的传输协议.如果象计算机联网那样联结的话,只能实现FTP传输程序\参数,而不能实现"监控".在如何读取/改变系统的内部数据上,各家有各家的秘密,想要全搞到手就不容易了.
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发表于 2005-8-12 14:59:26 | 只看该作者
国内很多人在监控上处于什么都要,什么都自动化状态,实际上是不理智,可能也是不清晰的,其实需要监控的数据应该根据企业自身管理需要来提出需求,而其数据采集方式也需要根据实际情况来定其自动化程度。
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发表于 2008-1-24 13:18:16 | 只看该作者
我来给大家看看他的具体介绍,那么就很明显了

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发表于 2008-4-6 08:15:36 | 只看该作者
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