求插铣的例子和方法

山中岁月 wrote:
以上都可、外加sufpkt也可以

  
那插铣一定要单向插吗？
sufpkt对于有环绕的形状时，怎么设置走刀的方向？
  
有例子吗？

范例不需要的,比如说一个框形的型腔,是要分四块做的,这样轮廓加角度控制才方便.相邻的两侧面可以设成检查面并加适当的余量,这样一来光过的面不会被拖到.插前清角的意义就在于此.有时候用SUFPKT 的原因是角度控制比教方便,偶一般只用0-90-180.270这几个方向.................其余自己琢磨吧.其实是灵活的.

山中岁月 wrote:
范例不需要的,比如说一个框形的型腔,是要分四块做的,这样轮廓加角度控制才方便.相邻的两侧面可以设成检查面并加适当的余量,这样一来光过的面不会被拖到.插前清角的意义就在于此.有时候用SUFPKT 的原因是角度控制比教方便,偶一般只用0-90-180.270这几个方向.................其余自己琢磨吧.其实是灵活的.

  
山中兄，说的很对！关键在于对命令理解的深度以及对命令的灵活应用！。 仅来几个范例是解决不了根本问题的。

山中岁月 wrote:
范例不需要的,比如说一个框形的型腔,是要分四块做的,这样轮廓加角度控制才方便.相邻的两侧面可以设成检查面并加适当的余量,这样一来光过的面不会被拖到.插前清角的意义就在于此.有时候用SUFPKT 的原因是角度控制比教方便,偶一般只用0-90-180.270这几个方向.................其余自己琢磨吧.其实是灵活的.

  
那插铣一定要单向插吗？

   
  那插铣一定要单向插吗？  
光刀插铣应该适合所有的刀具吧。
插铣的效果和效率跟刀具有怎么关系吗？

单向双向也是一个道理,如果你留的量比较的多你用双向试试看,包你损失惨重.底下横向的走刀不要太恐怖哦.如果量很少,对外观又要求不是太苛刻,老板又要求你有效率.那你还有什么更好的选择呢,双向吧.要少点的量哦.
  单向由于走刀方向和铣削方向都是一样的,所以面的质量会好过双向的<有些车灯模CAM高手做的面不要太亮!!>,效率稍低也是正常的.不过程序没问题的话,100%的快进备率+增量提刀,能慢多少呢?

效率不一定低， 当你用大刀的时候， 比降层快多了， 因为插铣步距是依刀具半径， 而且刀片寿命更长。

   以前看过老大发的贴 插铣主要是针对深腔 避免弹刀采取的有效措施
先排除踩刀，走刀得从上到下 单向、余量0 .1MM  差不多了 得看情况

   山中岁月老大，想请教下，设成检查面有时为什么会有很多的抬刀该怎么解决呢？我一般直接把面抬高的。

RAY wrote:
效率不一定低， 当你用大刀的时候， 比降层快多了， 因为插铣步距是依刀具半径， 而且刀片寿命更长。

  
RAY斑竹
1.用大刀的时候，降层法也可以加大层降量的。效率还是会高的。
2.还有对于特别深的槽，用降层法的话还可以用几把长度逐渐加长的刀具来加  工。而用插铣的话，是不是只能用一把最长的刀具，从头做到尾了？
3.用插铣的话，在选刀具上有什么要求，怎么样确定用什么刀？