火花位几种方式

只看该作者 · 发表于 2005-8-18 14:52:29

顶顶!!!!

只看该作者 · 发表于 2005-8-23 15:55:41

为什么不将铜公基准台上升0。1呢

只看该作者 · 发表于 2005-8-23 22:36:23

Fanuc系统三菱系统可用程式再开功能

只看该作者 · 发表于 2005-8-24 11:05:45

用曲面缩小功能就行了，直接加工很快的，

只看该作者 · 发表于 2005-8-24 11:13:59

好,顶顶顶顶顶顶

只看该作者 · 发表于 2005-8-24 13:06:32

回12楼兄弟,将铜公基准台上升0.1也只是Z轴方向抬0.1,XY方向没有变.
回14楼兄弟,曲面缩小功能是比例缩放功能?麻烦,要按比例计算火花位大小的比例值.

只看该作者 · 发表于 2005-8-24 22:37:02

用了这么久的软件，我觉得在放间隙不管3D还是2D，最好用负余量比较好，Z高度也是同样。在3D外形等高铣是改刀具直径是必要的，
   只供参考，谢谢

只看该作者 · 发表于 2005-9-11 21:46:58

就火花位用的着这么复杂吗？
我晕～～～～

只看该作者 · 发表于 2005-9-12 05:52:39

回6楼兄弟，，，你要先看看断刀的位置。然后再画边框，再生就行啦。不过那样很慢。
如果外面操作员兄弟行的话，他就会自己改的啦。他找一个单节。然后根据时间往前推点。删掉前面的。再走。我用过MC和CIM都改过，很不错。
用CIM改时出错一般较少。而用MC时有时程序走几分钟后会有突发性碰刀（就是刀子退时不会根据程序里面的路线，而是直接偏一定数值后再回刀。一般都会发生过切，但是，这种事很少。我到现在为止才看到过二次。），
不过。怎么改。都会出现痕。因为刀对的深度和刀具磨切不一样。这就要别人省一下。一般不会超过一个半丝。。。。。至少。我当时是那样：
我用的机：三菱系统，无自动抄数，（健城，台湾机）。

只看该作者 · 发表于 2005-9-12 05:54:26

回一楼的兄弟：
我们一般是对刀后再下点清零抄数。
我们主管从事这行8年了。以前不是太懂，现在回想起来，我们做的很多机壳模铜工都是这样搞的。。。